7 metode de detectare a preciziei de poziționare a mașinilor-unelte CNC
Mașinile-unelte CNC sunt utilizate pe scară largă în fabricarea de mașini, iar precizia unei mașini-unelte CNC este folosită pentru a evalua calitatea acesteia. Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei de prelucrare de precizie, cerințele precise pentru mașinile-unelte CNC cresc, prin urmare, precizia trebuie poziționată pentru a determina dacă mașina CNC este sau nu calificată. Următoarea serie scurtă de rețele de automatizare la nivel mondial vă va prezenta numeroase tehnici de detectare a preciziei de poziționare.
1. Detectarea preciziei de poziționare a mișcării liniare
Precizia poziționării mișcării liniare este adesea testată în condiții fără sarcină a mașinii-unelte și a mesei de lucru. Identificarea mașinilor-unelte CNC ar trebui să se bazeze pe măsurarea cu laser, în conformitate cu cerințele naționale și Organizația Internațională de Standardizare (standard ISO). În absența unui interferometru laser, o scală standard poate fi utilizată pentru utilizatorii obișnuiți pentru a compara măsurătorile folosind un microscop optic de citire. Cu toate acestea, precizia instrumentului de măsurare trebuie să fie cu una sau două clase mai mare decât precizia măsurării.
Standardul ISO cere ca fiecare punct de poziționare să calculeze valoarea medie a cinci date de măsurare și banda de dispersie a punctului de poziționare generată de banda de dispersie de dispersie-3 pentru a reflecta toate greșelile în poziționarea multiplă.
2. Detectarea preciziei de poziționare cu repetare a mișcării liniare
Instrumentele de testare sunt aceleași cu cele utilizate pentru a determina precizia de poziționare. Metoda generală de detectare este de a măsura în oricare trei poziții aproape de punctul de mijloc și de ambele capete ale fiecărei curse de coordonate, poziționați fiecare poziție cu mișcare rapidă și repetați poziționarea de 7 ori în aceleași condiții, se măsoară valoarea poziției de oprire, si se obtine diferenta maxima intre citiri. Deoarece precizia de poziționare repetată a coordonatei, care este cel mai fundamental indice care reprezintă stabilitatea preciziei mișcării axei, jumătate din cea mai mare diferență în cele trei locuri este legată de un semn pozitiv și negativ.
3. Detectarea acurateței revenirii originii a mișcării liniare
Deoarece precizia returnării originii este pur și simplu precizia de poziționare repetată a unui punct specific pe axa de coordonate, tehnica sa de detectare este identică cu precizia de poziționare repetată.
4. Detectarea erorii inverse a mișcării liniare
Eroarea inversă a mișcării liniare, cunoscută și sub numele de pierdere de impuls, cuprinde zona moartă inversă a elementelor de antrenare (cum ar fi servomotoare, servomotoare hidraulice și motoare pas cu pas) pe lanțul de transmisie al axei de coordonate, precum și mișcarea mecanică. pereche de transmisie. Erorile precum jocul și deformarea elastică sunt reflectate pe deplin. Cu cât greșeala este mai mare, cu atât precizia și repetabilitatea poziționării sunt mai slabe.
Metoda de detectare a erorilor inverse este de a deplasa o distanță în avans în direcția înainte sau înapoi în cursul axei de coordonate măsurate și de a utiliza această poziție de oprire ca referință și apoi de a da o anumită valoare de comandă de mișcare în aceeași direcție pentru a o deplasa pe o anumita distanta. Apoi, deplasați aceeași distanță în direcția opusă și calculați diferența dintre pozițiile de oprire și de referință. Efectuați numeroase măsurători (de obicei de șapte ori) în trei locuri lângă mijlocul și ambele capete ale cursei, faceți o medie a rezultatelor și utilizați valoarea maximă a valorii medii dobândite ca valoare de eroare inversă.
5. Detectarea preciziei de poziționare a mesei rotative
Echipamentele convenționale de măsurare includ, printre altele, o placă turnantă standard, un poliedru unghiular, un grătar circular și un colimator (colimator), care pot fi alese în funcție de condiții. Procedura de măsurare este să rotiți masa de lucru înainte (sau înapoi) într-un unghi și să o opriți, să o blocați și să o poziționați, apoi să întoarceți rapid masa de lucru în aceeași direcție, să o blocați și să o plasați la fiecare 30 de grade și să măsurați. Eroarea de indexare este valoarea maximă a diferenței dintre unghiul de rotație real al fiecărei locații de poziționare și valoarea teoretică (valoarea de comandă) după un ciclu de măsurare.
Fiecare 30 de puncte de pe o masă rotativă CNC ar trebui să fie utilizată ca locație de obiectiv. Poziționarea rapidă este efectuată de șapte ori din direcțiile înainte și înapoi pentru fiecare locație țintă. Abaterea de poziție este diferența dintre poziția reală atinsă și poziția dorită, apoi apăsați GB10931- 89. Eroarea de precizie de poziționare a mesei rotative CNC este calculată folosind metoda specificată în „Metoda de evaluare a preciziei de poziție a mașinilor-unelte cu control numeric”, care este diferența dintre valoarea maximă a tuturor abaterii medii de poziție și a abaterii standard și suma valoarea minimă a tuturor abaterilor medii de poziție și a abaterii standard.
Având în vedere cerințele reale de utilizare ale transformatoarelor de tip uscat, este adesea important să ne concentrăm asupra măsurării numeroaselor puncte egale în unghi drept, cum ar fi 0, 90, 180 și 270, iar precizia acestor puncte trebuie să fie cu un nivel mai mare decât alte locații unghiulare.
6. Detectarea repetată a preciziei de indexare a mesei rotative
Procedura de măsurare este de a repeta așezarea de trei ori în oricare trei puncte de pe masa rotativă în decurs de o săptămână și de a detecta sub rotații înainte și, respectiv, înapoi. Diferența dintre toate citirile și valoarea teoretică a punctului corespunzător cu cea mai mare precizie de indexare. Dacă este o masă rotativă CNC, setați un punct de măsurare la fiecare 30 ca poziție țintă, apoi faceți cinci poziționări rapide ale fiecărei poziții țintă în direcțiile pozitive și negative, măsurând diferența dintre pozițiile reale și țintă.
Adică, calculați mai întâi abaterea poziției și apoi abaterea standard utilizând tehnica dată în GB10931-89. Abaterea standard a fiecărui punct de măsurare este de 6 ori cea mai mare valoare, care este precizia de indexare repetată a mesei rotative CNC.
7. Detectarea preciziei revenirii originii a mesei rotative
Metoda de măsurare este de a efectua o întoarcere la origine din 7 poziții arbitrare, de a măsura poziția de oprire și de a utiliza diferența maximă citită ca precizie a revenirii la origine.
Trebuie subliniat faptul că detectarea preciziei de poziționare existentă este măsurată în condițiile de rapiditate și poziționare. Pentru unele mașini-unelte CNC cu un sistem de avans slab, se vor obține valori diferite de precizie de poziționare la poziționarea cu viteze de avans diferite. În plus, rezultatele măsurării preciziei de poziționare sunt legate de temperatura ambiantă și de starea de lucru a axei de coordonate. În prezent, majoritatea mașinilor-unelte CNC utilizează un sistem cu buclă semiînchisă, iar majoritatea componentelor de detectare a poziției sunt instalate pe motorul de antrenare, rezultând o eroare de 0.01~0,02 mm în intervalul o cursă de 1 m. Nesurprinzător. Aceasta este o eroare cauzată de alungirea termică, iar unele mașini-unelte folosesc metode de pretensionare (preîncărcare) pentru a reduce impactul.
Precizia de poziționare repetată a fiecărei axe de coordonate este cel mai elementar indice de precizie care reflectă axa, care reflectă stabilitatea preciziei mișcării axei. Este imposibil de imaginat că o mașină-uneltă cu precizie slabă poate fi utilizată stabil pentru producție. În prezent, datorită numărului tot mai mare de funcții ale sistemului de control numeric, erorile sistematice ale preciziei de mișcare a fiecărui injector, cum ar fi eroarea de acumulare a pasului, eroarea de reacție, etc., pot fi compensate sistematic. Numai erorile aleatorii nu pot fi compensate, în timp ce precizia de poziționare repetată reflectă eroarea aleatorie completă a mecanismului de antrenare a alimentării, care nu poate fi corectată de sistemul de control numeric. Prin urmare, dacă se permite selectarea mașinii-unelte, ar trebui să fie selectată mașina-uneltă cu precizie de poziționare repetată.
Aveți întrebări specifice despre Mașini-unelte? Contactează-l pe Yogie!Inginerii noștri de vânzări vor lucra cu dumneavoastră de la început până la sfârșit pentru a se asigura că proiectul dumneavoastră este finalizat conform cerințelor dumneavoastră.
De asemenea, Yogie este un producător profesionist pentruEchipament minier, Mașini-unelte CNC, șiPiese de utilajede peste 20 de ani.
