1. Abaterea limită care nu este marcată cu toleranțe îndeplinește cerințele din documentul GB / T1804-2000, în care dimensiunea mașinii de tăiere a metalelor este m-nivel, iar dimensiunea de prelucrare nemetalică este de calitate V.
2. Suprafața tuturor sudurilor trebuie să fie netedă și lipsită de defecte, cum ar fi fisuri, găuri de aer, incluziuni de zgură și penetrare incompletă.
3, rola de susținere a uscătorului, axul rolei de susținere a uscătorului, selecția lagărului ruloului pentru uscător trebuie să țină seama de sarcina maximă a fiecărui component, alegerea efectivă atunci când este înmulțită cu factorul de siguranță.
4. Suprafața rolei trebuie să fie echipată cu dispozitive de glisare și de curățare cu role de grafit.
5, proprietățile mecanice ale materialului nu trebuie să fie mai mici decât ZG310-570 specificate în GB / T11352-2009.
6. Rola de uscare și arborele rolei trebuie să fie supuse normalizării și temperării tratamentului termic pentru a spori duritatea și a îmbunătăți rezistența la uzură și a prelungi durata de viață.
7, datorită procesării defectelor de turnare după prelucrarea inițială a roții de susținere. Atunci când lățimea de tăiere a defecțiunii nu depășește 10% din lățimea de lucru, adâncimea de tăiere nu depășește 20% din grosimea peretelui, iar suma zonelor de tăiere nu depășește 2% din suprafața totală a suprafețelor, reparația de sudare este permisă. Înainte de sudare, acesta trebuie preîncălzit și tratat termic după sudură.
8. După prelucrare, grosimea jantei și a butucului trebuie să fie uniformă, iar diferența permisă nu trebuie să depășească 5% din dimensiunea proiectată.
9. Producătorul rolelor de susținere a uscătorului trebuie să aibă defecte, cum ar fi găuri de aer, găuri de nisip și fisuri pe suprafața de lucru după finisare. Piesele rămase nu trebuie să aibă mai mult de 10 defecte de turnare ale căror diametre sau adâncimi depășesc 5 mm.
10. Duritatea suprafeței de lucru a rolei de uscător nu trebuie să fie mai mică de 170-190 HWW. Duritatea locului de reparare a sudurii trebuie să fie mai mică decât duritatea metalului de bază, iar diferența dintre porțiunea centrală și duritatea metalei de bază nu trebuie să fie mai mare de 10%.
11. Toleranța radială de rulare a cercului exterior îndeplinește cerințele clasei 9 din GB / T1184-1996.
12, proprietățile mecanice ale materialului nu trebuie să fie inferioare celor 45 de oțel specificate în GB / T699-1999
13, arborele rolei de uscător ar trebui să fie stins și temperat, duritatea sa fiind de 220HBW-260HBW.
14. Proprietățile mecanice ale materialelor carcasei rulmenților de uscător nu ar trebui să fie mai mici decât HT200 specificate în GB / T9439-2010.
15, scaunele purtătoare ar trebui să utilizeze o structură separată.
16, este mai bine să aveți un canal de răcire, dar nu ar trebui să existe fenomen de infiltrație a apei.
17. Linia centrală reală a crucii este gravată pe baza dispozitivului roții de sprijin. Abaterea limită dintre linia centrală reală și linia centrală a poziției de proiectare nu trebuie să depășească 2 mm.
18. După rotirea roții cu mâna după asamblare, aceasta trebuie să fie flexibilă și fără fenomene anormale.
