Concept cheie CNC # 2 - Cunoașteți mașina dvs.
Un utilizator CNC trebuie să înțeleagă machiajul mașinii CNC care este utilizat. Deși acest lucru poate părea o declarație de bază, un utilizator CNC trebuie să poată vizualiza mașina din două perspective distinct diferite. Aici, în conceptul cheie numărul doi, vom viziona mașina din perspectiva unui programator. Mult mai târziu, în conceptul cheie nr. 7, vom examina mașina din punctul de vedere al operatorului.
Practica de prelucrare de bază - cheia succesului cu orice mașină CNC
Primul obiectiv al oricărui începător de la CNC ar trebui să fie înțelegerea practicii de bază de prelucrare care intră în utilizarea mașinii-unelte CNC.
Gândește-te în felul acesta. Dacă cunoașteți deja practica de prelucrare de bază, deoarece se referă la mașina CNC cu care veți lucra, știți deja ce doriți să faceți mașina. Va fi o chestiune relativ simplă de a învăța cum să spui mașinii CNC ceea ce vrei să faci (învățând să programezi). Acesta este motivul pentru care machinistii fac cei mai buni programatori CNC, operatori si personal de instalare. Mecanismele știu deja ce va face mașina. Va fi o chestiune relativ simplă de a adapta ceea ce deja știu la mașina CNC.
De exemplu, un începător pentru centrele de strunjire CNC ar trebui să înțeleagă lucruri cum ar fi răsturnarea și finisarea, finisarea și finisarea plictisitoare, frezarea, filetarea și răzuirea. Deoarece această formă de mașină CNC poate efectua mai multe operațiuni într-un singur program (cât mai multe mașini CNC pot), începătorul ar trebui să cunoască și ele elementele de bază ale prelucrării pieselor de prelucrat, astfel încât să se poată dezvolta o serie de operații de prelucrare.
Acest punct nu poate fi suprasolicitat. Încercarea de a învăța despre o mașină CNC specială fără a înțelege practica de bază de prelucrare a mașinii ar fi ca și cum ați încerca să învățați să zburați un avion fără să înțelegeți elementele de bază ale aerodinamicii și zborului.
Din punctul de vedere al programatorului, pe măsură ce începeți să învățați despre orice mașină CNC, trebuie să vă concentrați asupra a patru zone de bază. În primul rând, trebuie să înțelegeți componentele cele mai de bază ale mașinii. În al doilea rând, ar trebui să vă simțiți confortabil cu instrucțiunile de mișcare ale mașinii dvs. (axe). În al treilea rând, trebuie să vă familiarizați cu toate accesoriile echipate cu aparatul. În al patrulea rând, ar trebui să aflați ce funcții programabile sunt incluse în aparat și să aflați cum sunt programate.
Componentele mașinii
Deși nu trebuie să fii un designer de mașini pentru a lucra cu echipamentele CNC, este important să știți cum este construită mașina dvs. CNC. Acest lucru vă va ajuta să stabiliți limitele a ceea ce este posibil cu mașina dvs. La fel cum șoferul mașinii de curse ar trebui să înțeleagă elementele de bază ale sistemelor de suspensie, sistemele de rupere și funcționarea motoarelor cu combustie internă (printre altele) pentru a obține cât mai mult dintr-o anumită mașină, tot așa și programatorul CNC trebuie să înțeleagă funcționarea de bază a mașinii CNC pentru a obține cele mai multe din ea.
Pentru un stil universal, centrul de cotitură pentru patul înclinat, de exemplu, programatorul ar trebui să cunoască sistemul de pat, sistemul, capul și axul, construcția turelei, coamă și dispozitivul de lucru. Informațiile privind construcția mașinii, inclusiv desenele de asamblare, sunt de obicei publicate chiar în manualul constructorului de mașini-unelte. Pe măsură ce citiți manualul, iată câteva dintre întrebările referitoare la capacitatea mașinii și la construcție la care ar trebui să găsiți răspunsuri.
Care este RPM-ul maxim al mașinii?
Câte intervale de viteză a arborelui are mașina și care sunt punctele de întrerupere pentru fiecare interval?
Care este puterea motorului de antrenare a axului și axului?
Care este distanța maximă de deplasare în fiecare axă?
Câte instrumente pot stoca mașina?
Ce fel de construcție include mașina (de obicei, căi patrate, coadă de rândunică și / sau căi liniare de rulment).
Care este rata rapidă a mașinii (cea mai rapidă viteză de traversare)?
Care este cea mai rapidă rată de alimentare a mașinii?
Acestea sunt doar câteva dintre întrebările pe care ar trebui să vă întrebați când începeți să lucrați cu orice mașină CNC nouă. Cu adevărat, cu cât știți mai multe despre capacitatea și construcția mașinii dvs., cu atât va fi mai ușor să vă simțiți confortabil cu mașina.
Direcții de mișcare (axe)
Programatorul CNC trebuie să cunoască instrucțiunile programabile de mișcare (axe) disponibile pentru mașina CNC. Numele de axe variază de la un tip de unelte la altul. Acestea sunt întotdeauna menționate cu o adresă de scrisoare. Numele axelor comune sunt X, Y, Z, U, V și W pentru axele liniare și A, B și C pentru axele rotative. Programatorul de început trebuie să confirme aceste denumiri și instrucțiuni ale axelor (plus și minus) în manualul constructorului de mașini.
Așa cum sa discutat în conceptul cheie nr. 1 , ori de câte ori un programator dorește să comande mișcarea în una sau mai multe axe, se specifică adresa literei corespunzătoare axelor în mișcare, precum și destinația din fiecare axă. X3.5, de exemplu, spune mașinii să deplaseze axa X într-o poziție de 3,5 inci de la punctul zero al programului în X (presupunând că se folosește modul absolut de programare).
Abordările axei de rotație necesită încă o adresă scrisă (de obicei A, B sau C) împreună cu punctul final al mișcării. Cu toate acestea, punctul final pentru o mișcare a axei rotative este specificat în grade (nu inci sau milimetri). O comandă a axei rotative dată în modul absolut al lui B45, de exemplu, ar roti axa B la un punct final de 45 de grade față de programul zero.
Punctul de referință pentru fiecare axă
Cele mai multe mașini CNC utilizează o singură poziție de-a lungul fiecărei axe ca punct de plecare sau de referință. Unii producători de control numesc această poziție poziția de revenire zero. Alții îl numesc poziția zero a rețelei. Cu toate acestea, alții îl numesc poziția de bază. Indiferent de ceea ce se numește, poziția de referință este solicitată de mai multe controale ca un punct de referință corect. Controalele CNC care utilizează un punct de referință pentru fiecare axă necesită trimiterea mașinii la punctul său de referință din fiecare axă ca parte a procedurii de pornire. Odată terminată, controlul va fi sincronizat cu poziția fizică a mașinii.
Poziția specifică de referință pentru fiecare axă variază de la mașină la mașină. Majoritatea constructorilor de mașini-unelte fac poziția de referință partea extremă plus a fiecărei axe. Trebuie să vă referiți la manualul constructorului de mașini pentru mai multe detalii despre dacă mașina dvs. încorporează o poziție de referință și, dacă este cazul, locația exactă.
Accesorii la mașină
Cea de-a treia zonă pe care un utilizator CNC de început trebuie să o abordeze este legată de alte posibile completări ale mașinii de bază. Unele dintre aceste accesorii pot fi realizate și susținute de constructorul de mașini-unelte și ar trebui să fie bine documentate în manualul constructorului. Alte accesorii pot fi fabricate de un producător post-piață, caz în care poate fi implicat un manual separat.
Exemple de accesorii CNC includ sisteme de sonde, dispozitive de măsurare a lungimii sculelor, sisteme de gajare post-procesare, schimbatoare automate de paleți, sisteme adaptive de control, bare de alimentare pentru centre de strunjire, scule de lucru și axă C pentru centre de strunjire și sisteme de automatizare. Lista cu potențiale dispozitive accesorii continuă și continuă.
Funcții programabile
De asemenea, programatorul trebuie să știe ce funcții ale mașinii CNC sunt programabile (precum și comenzile aferente). Cu echipamente CNC cu cost redus, de multe ori multe funcții ale mașinii trebuie să fie activate manual. Cu unele mașini de frezat CNC, de exemplu, despre singura funcție programabilă este mișcarea axei. Viteza și direcția arborelui, schimbarea lichidului de răcire și a sculei ar putea fi activate manual de către operator.
Cu tot echipamentul CNC plin de suflare, pe de altă parte, aproape totul este programabil și operatorul poate fi obligat să încarce și să îndepărteze piesele de prelucrat. Odată ce ciclul este activat, operatorul este eliberat pentru a face alte funcții.
Consultați manualul constructorului de mașini pentru a afla ce funcții ale mașinii dvs. sunt programabile. Pentru a vă da câteva exemple despre câte funcții programabile sunt tratate, urmează câteva dintre cele mai comune funcții programabile împreună cu cuvintele de programare aferente.
Alte caracteristici programabile
După cum sa menționat, funcțiile programabile vor varia dramatic de la o mașină la alta. Comenzile actuale de programare necesare vor varia, de asemenea, de la constructor la constructor. Asigurați-vă că verificați lista de coduri M (diverse funcții) din manualul de fabricare a mașinii-unelte pentru a afla mai multe despre ce alte funcții pot fi programabile pe mașina dvs. particulară. Codurile M sunt utilizate în mod obișnuit de constructorul mașinii-unelte pentru a oferi utilizatorilor comutatoare programabile ON / OFF pentru funcțiile mașinii. În orice caz, trebuie să știți ce aveți la dispoziție pentru activarea în cadrul programelor dvs. CNC.
Pentru centrele de strunjire, de exemplu, puteți observa că păstrăvul și coada de paie sunt programabile. Chuck jaw deschis și închis poate fi programabil. Dacă aparatul are mai mult de o gamă de axe, de obicei selectarea domeniului arborelui este programabilă. Și dacă mașina are un alimentator de bare, va fi programabil. S-ar putea să găsiți că transportorul de cipuri al mașinii dvs. poate fi pornit și oprit prin comenzi programate. Toate acestea, desigur, sunt informații importante pentru programatorul CNC.
