Procesul de analiza si prelucrare: strung sprijinirea aceeaşi foisor. În conformitate cu principiul mecanic de turela electrica, corpul superior de tăiere poate fi rotit nu poate fi aspru pin de poziţionare în gaură conică blocat sau rupt. După demontarea titularul instrument electric pentru a înlocui pin diblu nou, corpul superior lama încă poate nu fi rotit în poziţie. Atunci când demontarea, se constată că atunci când asamblarea corp tăietor, acesta trebuie aliniate cu cele patru laturi ale corpului cutter, şi rack viteze trebuie angajată. După fiind asamblate în funcţie de cerinţele de mai sus, problema este rezolvata.
Exemplu 377. Simptom: Ungaria EEN 400 CNC strung foisor poziţionare este interzis.
Analiza şi prelucrarea: strung CNC EEN-400 este produs de SEIN Ungaria cu un suport de cuţit făcute în Bulgaria pentru 6 cutite. Principalul motiv pentru ancheta nu este permis pentru a găsi cea mai mare parte de uzură mecanică turela mai grave, nu pot fi reglate de cuţit convenţionale, reacţie de compensare şi de alte mijloace pentru a rezolva trebuie să ia în considerare înlocuirea totală. Se înţelege că producătorul autohton de CNC turela a fost în măsură să producă acelaşi orizontale 6-cuţit turela, pentru un tratament adecvat, puteţi utiliza.
În provincia Shaanxi utilaje Institutul de cercetari produse georgian orizontale CNC instrument electric titularul înlocuire original instrumentul titularului, restaurare de precizie poziţionare, utilizarea a mai mult de un an de cântec, a fost normal.
Exemplu 378. Dimensiunea sub control de lipsa de întreţinere de prelucrare
Simptom: Nanjing JN CNC dimensiune sistem de prelucrare nu pot fi controlate.
Analiza şi prelucrarea: maşina este un strung CNC economic, modificat de JN seria CNC system a Nanjing Jiangnan masini unelte comanda numerica Engineering Co, Ltd. Posesorului de instrument este LD4-I electric instrument titularului.
Masini unelte de prelucrare a produsului, dimensiunea acesteia de prelucrare nu pot controla fenomenul, operatorul a modifica parametrii în sistem, mărimea de afişare digitală şi procesarea reală din dimensiunea o diferenţă mare de fiecare dată , şi mărimea modificările neregulate pot fi găsite, chiar în cazul în care sistemul nu modifică parametrii de prelucrare, dimensiunea produselor prelucrate sunt în continuă schimbare. Pentru că maşina este în principal pentru procesare de teava, Deci mărimea de reacţie principal în axa x modificări. Pentru a determina locul de defect, utilizând metoda de substituire, semnalul de unitate axa x și axa z unitate semnal schimbul, care este, cu semnal de 2 axe a conduce axa x și axa x control semnalul disk axa z. După ce falia de înlocuire există încă, indicator încât axa x conduce semnal fără prihană, dar arată, de asemenea sursa de vina ar trebui să fie în axa x stepper motor şi transmiterea lor, mingea cu şurub şi alte componente hardware.
Verifica transmisie, șuruburi cu bile şi alte componente hardware sunt probleme, mai mult control axa x axiale repeta precizia de poziţionare este, de asemenea, în cadrul sale tehnice de indicatori. Care sunt cauzele dimensiunea de prelucrare axă x nu pot controla aceasta? Gândire pentru a examina şi analiza ideea de eşec, am constatat că în analiza şi controlul o parte importantă a ignorat - electrice cuţit titularului.
Verifica turela electrice cuţit repetate de precizie de fiecare instrument de poziţionare şi a constatat că poziţionarea electrice cuţit nu este permis. Analiza motivele pentru poziţionare titularului electrice cuţit nu este permis, dacă electrice cuţit titularului de poziţionare mecanice nu este permis, vina ar trebui fixate, ar trebui să existe nici o dimensiune de prelucrare nu pot controla fenomenul, există alte cauze pentru a fenomenului de eşec. Verifica rotaţie a turelei electrice şi a constatat că, atunci când ridică turela electrica, nu există un resturi de fier blocat în ea. Fier resturi de poziţionare nu este permis, acesta este sursa de vina.
Demontaţi suportul electrice cuţit, utilizaţi aer comprimat pentru a poziţiona titularul electrice cuţit pe placa de fier pentru a curata în bucăţi de fier, reasambla titularul electrice cuţit după probleme de fotografiere.
Exemplu 379 ~ exemplu 380. Instrument revista poate roti repararea vina
Exemplu 379. Simptom: Schimbare automat instrumentul cuţit lanţ nu este în vigoare. Când instrumentul automata schimba programul, reviste începe să fie difuzate, dar nevoia de a schimba instrumentul nu este în loc, revista a oprit rulează. alarma de masina 3min.
Analiza şi procesul de prelucrare: revista de lanţ-tip utilizate de lucrari la inaltime TH42160 centru de prelucrare este indicat în figura 8-20. Sistemul CNC de sprijin este SIEMENS840D.
Este cunoscut de mai sus alarma vina ca instrument de schimbarea orei este depășită. În modul de MDI, revista nu va opera indiferent dacă instrumentul este rotit sensul acelor de ceasornic sau invers acelor de ceasornic de introducere manuală. Verificaţi sistemul de control electric, nu a putut găsi orice anomalii; PLC ieşire indicator dioda aprinse, indicând că PLC are ieşire, atunci problema ar trebui să apară în transmisie mecanică. Se estimează că vina poate fi pe reductor. Prin urmare, capacul de protecţie a fost eliminat, servo motor a fost eliminat, reductor a fost demontat şi cheia de cuplare pe un arbore de transmisie din reductor s-a găsit să se desprindă, care rezultă în întreruperea căi de transmisie a puterii şi rotaţie a revista. După repararea reductor, depanare.
Exemplu 380. Simptom: Operaţie de lanţ automata instrument schimbare cuţit nu este în loc, revista oprit rulează, masina automat de alarmă.
Analiza şi procesul de prelucrare: revista de lanţ-tip utilizate de lucrari la inaltime TH42160 centru de prelucrare este indicat în figura 8-20. Sistemul CNC de sprijin este SIEMENS840D.
Deasupra vina alarma este cunoscut că motorul servo revista este supraîncărcată. Verificaţi sistemul de control electric, nu a putut găsi orice anomalii, problema ar trebui să apară în transmisie mecanică sau alte aspecte: lanţ de cuţit ① sau reductor cu obiecte străine blocat: ② instrument lanţ pe instrumentul prea grele: ③ lubrifiere săraci: după verificarea de mai sus trei normale. Elimina servo motor şi a constatat că motor servo în interiorul o mulţime de tăiere lichid, care rezultă în scurt circuit cauzate de bobina. Observa motivul este că motor si reductor gear cuplare purta departamentul, ducând la pătrundere lichidului de tăiere în motor. După înlocuirea sigiliul şi servo motor, depanare.
{$*$22$*$}
{$*$23$*$}
{$*$24$*$}
{$*$25$*$}
{$*$26$*$}
{$*$27$*$}
{$*$28$*$}
{$*$29$*$}
{$*$30$*$}
{$*$31$*$}
{$*$32$*$}
{$*$33$*$}
{$*$34$*$}
{$*$35$*$}
{$*$36$*$}
{$*$37$*$}
{$*$38$*$}
{$*$39$*$}
{$*$40$*$}
{$*$41$*$}
{$*$42$*$}
{$*$43$*$}
{$*$44$*$}
{$*$45$*$}
{$*$46$*$}
{$*$47$*$}
{$*$48$*$}
{$*$49$*$}
{$*$50$*$}
{$*$51$*$}
{$*$52$*$}
{$*$53$*$}
{$*$54$*$}
{$*$55$*$}
{$*$56$*$}
{$*$57$*$}
{$*$58$*$}
{$*$59$*$}
{$*$60$*$}
{$*$61$*$}
{$*$62$*$}
{$*$63$*$}
{$*$64$*$}
{$*$65$*$}
{$*$66$*$}
{$*$67$*$}
{$*$68$*$}
{$*$69$*$}
{$*$70$*$}
{$*$71$*$}
