1. Camera concasorului conic este formată de peretele de concasare (conul dinamic) și de peretele de rulare (con fix) [6]. Calitatea designului cavității are un impact semnificativ asupra specificațiilor economice și tehnice ale concasorului (productivitatea, consumul de energie, dimensiunea particulelor produsului spart, forma granulelor, uzura peretelui de concasare, peretele de rulare etc.). Designul unic al acestuia face ca materialul final să fie mai uniform, o formă cubică, uzura suprafeței de lucru a conului în mișcare fiind mai uniformă.
2. Parametrii de lucru ai concasorului au un impact direct asupra caracteristicilor de mișcare a materialului în vrac în camera de concasare, în principal manifestat ca impactul vitezei de girație a arborelui concasorului asupra mișcării materialului în vrac și apoi asupra lucrării concasorului (productivitatea și distribuția dimensiunii particulelor produsului de concasare). Etc.) Au o influență importantă.
3. Cursa de zdrobire a concasorului concasorului conului are o influență importantă asupra performanței de lucru a concasorului. Atunci când cursa leagănului este mărită, raportul efectiv de comprimare a alimentării fiecărui strat de zdrobire al cavității de strivire este mărit, calitatea produsului de zdrobire este îmbunătățită și mărimea materialului de descărcare etalonat este mărită, iar atunci când concasorul este mai mic, mărimea particulelor este mărită. În cursul oscilației, raportul efectiv de comprimare a alimentării fiecărui strat de concasare al camerei de concasare este redus, calitatea produsului de zdrobire este deteriorată și dimensiunea calibrată a particulelor de descărcare este redusă. Din perspectiva îmbunătățirii calității produselor sparte, cursele leagăn ale camerelor de concasare au o valoare mare.
