Caracteristicile unui frezat
Un tăietor cu două fante
Mașinile de frezat vin în mai multe forme și în multe dimensiuni. Există, de asemenea, o varietate de acoperiri, precum și unghiul de racordare și numărul de suprafețe de tăiere.
Forma: în industrie sunt utilizate mai multe forme standard de frezat, care sunt explicate mai detaliat mai jos.
Flute / dinți: Flanele frezei sunt canelurile profunde elicoidale care se rostogolesc în tăietor, în timp ce lama ascuțită de-a lungul marginii flautului este cunoscută drept dinte. Dintele tăie materialul, iar chips-uri din acest material sunt trase de flaut prin rotirea tăietorului. Există aproape întotdeauna un dinte pe flaut, dar unii tăietori au doi dinți pe flaut. [1] Adesea, cuvintele flaut și dinte sunt folosite interschimbabil. Uneltele de frezat pot avea unul sau mai mulți dinți, dintre care 2, 3 și 4 fiind cei mai obișnuiți. În mod tipic, cu cât au mai mulți dinți un tăietor, cu atât mai repede poate elimina materialul. Deci, un tăietor cu 4 dinți poate îndepărta materialul la o rată de două ori mai mare decât un tăietor cu 2 dinți.
Unghiul de unghi: Flanele unui frezat sunt aproape întotdeauna elicoidale. În cazul în care flautele au fost drepte, întregul dinte ar afecta materialul dintr-o dată, provocând vibrații și reducând precizia și calitatea suprafeței. Reglarea canelurilor la un unghi permite dintelui să intre încet în material, reducând vibrațiile. În mod tipic, tăietorii de finisare au un unghi de rabatare mai mare (helix mai strâns) pentru a obține o finisare mai bună.
Tăierea centrală: Unele mașini de frezat pot să sculoneze în jos (plonjați) prin material, în timp ce altele nu pot. Acest lucru se datorează faptului că dinții unor tăietori nu merg până la centrul feței. Cu toate acestea, aceste tăietori pot tăia în jos la un unghi de 45 de grade sau cam asa ceva.
Prinderea sau finisarea: Sunt disponibile diferite tipuri de tăietoare pentru tăierea unor cantități mari de material, lăsând un finisaj necorespunzător (hrănire) sau îndepărtarea unei cantități mai mici de material, dar lăsând un finisaj bun de finisare (finisare). Un cuțit de tăiere poate avea dinți zimțați pentru ruperea așchiilor de material în bucăți mai mici. Acești dinți lasă o suprafață dură în spatele lor. Un cutter de finisare poate avea un număr mare (4 sau mai mulți) dinți pentru a îndepărta materialul cu atenție. Cu toate acestea, numărul mare de flaute nu lasă loc suficient pentru îndepărtarea eficientă a pensulelor , astfel încât acestea sunt mai puțin adecvate pentru îndepărtarea unor cantități mari de material.
Acoperiri: Acoperirea corectă a sculelor poate avea o mare influență asupra procesului de tăiere prin creșterea vitezei de tăiere și a duratei de viață a sculei și îmbunătățirea finisajului suprafeței. Diamantul policristalin (PCD) este o acoperire deosebit de tare utilizată la tăietoare care trebuie să reziste la uzura abrazivă ridicată. Un instrument acoperit cu PCD poate dura până la 100 de ori mai mult decât un instrument neacoperit. Cu toate acestea, acoperirea nu poate fi utilizată la temperaturi de peste 600 grade C sau pe metale feroase. Uneltele de prelucrare a aluminiului sunt uneori acoperite cu TiAlN . Aluminiu este un metal relativ lipicios și se poate lipi de dinții instrumentelor, făcându-i să pară blonzi. Cu toate acestea, tinde să nu se lipească de TiAlN, permițând instrumentului să fie folosit mult mai mult în aluminiu.
Șaibă: piciorușul este partea cilindrică (fără pâlnie) a sculei, care este folosită pentru ao ține și așeza în suportul de scule. O coadă poate fi perfect rotundă și susținută prin frecare sau poate avea un plat Weldon, în care un șurub de fixare , cunoscut și sub denumirea de șuruburi , face contact pentru creșterea cuplului fără alunecarea sculei. Diametrul poate fi diferit de diametrul părții de tăiere a sculei, astfel încât să poată fi ținut de un suport standard pentru unelte.
