În primul rând, scopul experimentului
1. Înțelegerea procesului de tratare termică de bază a oțelului carbon
2. Studiați relația dintre condițiile de răcire și proprietățile de oțel
3. Analiza efectului temperaturii de călire și de temperare asupra proprietăților oțelului
În al doilea rând, echipamentul experimental și piesele de testare
1. Echipamente experimentale: Cuptorul de rezistență la încercarea cutiei SX-10M-2.5
2. Specimen: 45 bucăți de oțel, 30 de oțel și oțel T8
3. Trei bucăți de specimene după 45 de răcire a oțelului
În al treilea rând, principiul experimental
Tratamentul termic este o metodă importantă de prelucrare a metalelor în scopul îmbunătățirii proprietăților oțelului (utilizabilitatea și performanța procesului). Procesul de tratare termică a oțelului este caracterizat prin faptul că oțelul este încălzit la o anumită temperatură, menținut pentru o anumită perioadă de timp, și apoi răcit la o anumită rată de răcire. Acest proces schimbă proprietățile oțelului.
În al patrulea rând, conținutul experimentului și pașii
(I) Călirea termică a oțelului
Tratarea termică prin călire este de a încălzi oțelul de carbon la AC3 sau peste AC1 30-50 ° C, după izolare, introdus într-un mediu de răcire diferit pentru o răcire rapidă (viteza de răcire este mai mare decât rata de răcire critică) pentru a obține structura martensitei (M) . Structura stinsă este martensite și austenită reținută.
1. Determinarea temperaturii de stingere
Conform diferitelor materiale, în tabelul 1 temperatura critică AC3 sau AC1, apoi se adaugă 40 ° C, puteți obține temperatura de încălzire.
Oțel subeutectoid (45 oțel, 30 oțel):
Temperatura de încălzire = AC3 + 40 ° C
Oțel hipereutectoid (oțel T10):
Temperatura de încălzire = AC1 + 40 ° C
Deci, temperatura finală de încălzire a oțelului este de 30 ° C = 40 ° C
45 Temperatura de încălzire a oțelului = ° C + 40 ° C =
45 Temperatura de încălzire a oțelului = ° C + 40 ° C =
2. Determinarea duratei de exploatare
După ce piesa este încălzită cu cuptorul pentru a atinge temperatura de încălzire necesară, trebuie să fie menținută caldă pentru o perioadă de timp pentru a se asigura că întreaga componentă atinge temperatura dorită în mod egal și suficient. Evident, timpul de exploatare este legat de dimensiunea și forma piesei de prelucrat.
Prin măsurarea mărimii piesei și a vizualizării tabelului 2, se calculează timpul de reținere al piesei de testare.
Dimensiunile pieselor sunt părți cilindrice cu un diametru de 20 mm, astfel încât timpii de menținere de 30 de oțel, 45 de oțel și oțel T10 sunt:
3. Alegerea mediului de răcire
Răcirea este procesul cheie pentru răcire. Aceasta afectează în mod direct proprietățile oțelului stins. Rata de răcire stinsă este mai mare decât rata de răcire critică pentru a obține o structură de martensit supercooled. În același timp, în timpul procesului de răcire, tensiunea internă în procesul de cristalizare trebuie controlată pentru a preveni deformarea și crăparea.
Pentru a asigura efectul de stingere, trebuie selectat un mediu adecvat de răcire și o metodă de răcire. În acest experiment am ales temperatura mediului înconjurător ca mediu de răcire.
4. Așezați piesa de prelucrat în cuptor, setați temperatura de încălzire a regulatorului de temperatură al cuptorului și începeți încălzirea.
5. După ce cuptorul a atins temperatura setată, începe să se termine izolația.
6. Piesa de prelucrat este eliberată și introdusă rapid în apă pentru răcire.
(b) Temperarea tratamentului termic al oțelului
Structura martensitei obținută după stingerea oțelului este tare și fragilă și există o stres internă mare în piesa de prelucrat. Scopul temperării este eliminarea stresului intern, reducerea durității și îmbunătățirea performanțelor procesării. Conform cerințelor diferite ale procesului, temperarea este împărțită în temperaturi înalte, temperatura de temperatură medie și temperatură scăzută temperarea trei tipuri de metode de proces, selectarea temperaturii și schimbările de performanță organizațională sunt prezentate în Tabelul 3.
Metoda de răcire cu temperatură este răcirea cu aer, adică piesa de prelucrat se răcește lent la temperatura camerei după ce este eliberată.
1. Puneți piesa în cuptor, setați controlul temperaturii regulatorului de temperatură al cuptorului electric și porniți încălzirea;
2. După ce cuptorul electric atinge temperatura setată, timpul de pornire a izolației este pornit și timpul de menținere este de 30 de minute;
3. Piesa este coaptă și răcită încet la temperatura camerei.
