Hot Runner Coil Heater Caracteristici
Diferență
⒈ formarea de produse mari:
Matrița preformă cu ajutorul unui rulant cald
Matrița preformă cu ajutorul unui rulant cald
Pentru a alerga fierbinte pentru a face fluxul de plastic ~ De exemplu: liner auto, balansier, ..., etc, au nevoie de mai mult, în același timp, în turnare sau în ordine în plastic.
⒉ abaterea de la centrul mașinii de turnare prin injecție în partea de turnare:
Pentru a turna calea fierbinte va permite ca structura mucegaiului să fie simplă, ușor de modelat, să accelereze viteza de formare, să reducă capul de formare a materialului, economisind costurile materiilor prime ... într-o singură lovitură.
Dezavantaje
1. Abordarea cu trei plăci Fiecare șanț, șablonul greu trebuie să alunece pe ghidaj, chiar dacă noua perioadă de utilizare, durata mucegaiului nu este lungă.
2. Metoda cu trei plăci La fiecare ejectare, cantitatea de mișcare a spruiului vertical scos din matriță este mai mare decât cantitatea de mișcare a matriței necesară pentru îndepărtarea produsului turnat din matriță.
3. Când este turnat din partea de turnare sau atunci când necesitatea folosirii sprue verticale mai lungi:
Se poate evita problemele cauzate de capul materialului prea lung, de exemplu, cursa mizei poate fi redusă, cantitatea reziduală de cap de material poate fi salvată, formarea este ușoară, fără contracție, fără marcare a fluxului ... și așa mai departe.
4. Pentru unele mari sau pentru a permite turnarea din centrul produsului:
⑴ poate fi folosit pentru a înlocui modul cu trei plăci, pentru a evita mișcarea inutilă a șablonului mașinii de turnare.
⑵ în modul de utilizare cu trei plăci, pentru a deplasa șablonul master și a scoate capul, în cazul în care metoda de formare a căldurii fierbinți, mișcarea de deschidere a mucegaiului poate fi scurtată pentru a elimina mișcarea necesară a capului, poate crește grosimea mucegaiului, modul trebuie să fie Cu o mașină de formare mare înainte de producție, utilizarea de alergator fierbinte poate fi folosit după mașină de turnare mici.
5 mai dificil de a forma obiect:
De exemplu: vâscozitate ridicată, vâscozitate scăzută, temperatură ridicată de formare ..., sistemul de rulare fierbinte poate rezolva aceste probleme.
Exemple specifice: injecție de pulbere metalică, injecție de pudră ceramică, injecție cu magnet din plastic, injecție cu lagăre din plastic, cauciuc termoplastic (TPE) ...... și așa mai departe.
6. Se poate potrivi proiectarea matriței cu trei plăci pentru a reduce călătoria necesară pentru îndepărtarea materialului:
Utilizarea căldurii fierbinți în modul cu trei plăci are următoarele avantaje:
⑴ cap ușor de îndepărtat, și poate reduce călătoria cap de alimentare.
⑵ împușcat materialul atunci când fluxul de mediu mai mult, dar, de asemenea, de control al punctului de injectare a fiecărei condiții de operare, injectare mai ușor.
⑶ economisiți costurile materialelor.
7. Economisiți costurile materialelor și costurile forței de muncă:
Salvați materialul 枓
⑴ capul rece a costurilor suportate (pierderea de dobândă).
Un exemplu simplu: dacă capul de răcire reprezintă 68% din rata de resturi, (1 kg de material poate produce numai 320 g de produs în timp ce restul de 680 g este răcit) în momentul fabricării.
(2) Deși capul rece este încă reciclabil, este necesar să se acumuleze niște cap rece pentru a menține funcționarea normală datorită factorilor cum ar fi factorul forței de muncă, raportul de amestecare al materialului recuperat și altele asemenea, astfel ducând la reținerea fondurilor.
În cazul în care materialul costă 100 de yuani / kg, acumularea de deșeuri 500 kg, întârzierile zilnice de fonduri va fi la fel de mare ca 500 × 0.68 × 100 = 34.000 de yuani, astfel încât interesul său privind pierderea de aproximativ 200 de yuani pe zi, termen În termeni de, suma este foarte substanțială.
8 turnare prin injecție de mare viteză:
De mare viteză de turnare prin injecție nu numai spori eficiența de formare, cum ar fi cupe, containere, etc Grosimea de formare a carnii subțire și indispensabile.
9. Când utilizați o matriță:
Pentru unele produse de mică adâncime, cum ar fi: carcasă CD, particule mici, adăugați doar o forță de strângere de 15%, cu același timp de injecție, puteți crește producția de 80%.
Issues probleme legate de mediu și eficiență:
Deoarece alergătorul nu produce "gunoaie", nu contează pentru a rezolva problema "gunoi".
Așa-numitul "gunoi" înseamnă:
Waste deșeuri de resurse: Analiza procesului de turnare prin injecție din plastic ─ ─
⑵ nu ocupă spațiul capului de stocare, nu există zgomot la sol și deteriorarea problemei.
Ca o gamă largă de plastic, cu o varietate de culori diferite, este adesea din cauza acumulării de cap de material, trebuie să aterizeze o mulțime de bani pe terenul deține o mulțime de spațiu, în timp ce restante de o mulțime de bani.
În același timp, zgomotul trebuie generat datorită efectului de măcinare asupra liniștii. Mediul de lucru sărac afectează moralul muncii.
