Cât de multe știi despre forjare de precizie
Forjarea de precizie se referă la tehnologia de formare care necesită doar o cantitate mică de prelucrare sau nu mai este de prelucrare pentru a satisface cerințele piesei după ce piesa este falsificată. Forjarea de precizie este o parte importantă a tehnologiei avansate de fabricație. Este, de asemenea, un proces de fabricație parte utilizate pe scară largă în industrii, ar fi automobile, minerit, energie, construcții, aviație, aerospațiale, și arme. Forjarea de precizie nu numai că economisește materiale și energie, reduce procedurile și echipamentele de prelucrare, dar, de asemenea, îmbunătățește semnificativ productivitatea și calitatea produselor, reduce costurile de producție și îmbunătățește competitivitatea pieței produselor.
Metoda de proces
Există multe procese de forjare de precizie care au fost aplicate în producție. În funcție de diferitele temperaturi de formare, acesta poate fi împărțit în forjare de precizie la cald, forjare de precizie la rece, forjare de precizie caldă, forjare de precizie compusă, forjare de precizie izotermică și așa mai departe.
Proces de forjare cu precizie la cald
Procesul de forjare de precizie în care temperatura de forjare este peste temperatura de recristalizare se numește forjare de precizie fierbinte. Materialul de forjare cu precizie la cald are o rezistență scăzută la deformare și o plasticitate bună și este ușor de format piese de prelucrat mai complexe, dar datorită oxidării puternice, calitatea suprafeței și precizia dimensională a piesei de prelucrat sunt scăzute. Metoda de proces utilizată în mod obișnuit pentru forjarea cu precizie la cald este forjare a matriției închise.
Proces de forjare cu precizie la rece
Forjarea cu precizie la rece este un proces de forjare de precizie efectuat la temperatura camerei. Procesul de forjare cu precizie la rece are următoarele caracteristici: forma și dimensiunea piesei de prelucrat sunt ușor de controlat, evitând erorile cauzate de temperatura ridicată; rezistența și precizia piesei de prelucrat sunt ridicate, iar calitatea suprafeței este bună. În procesul de formare a forjării la rece, piesa de prelucrat are plasticitate slabă și rezistență mare la deformare, care necesită matrițe și echipamente, și este dificil să se formeze piese cu structuri complexe.
Proces de forjare cu precizie caldă
Forjarea de precizie caldă este un proces de forjare de precizie efectuat la o temperatură adecvată sub temperatura de recristalizare. Tehnologia de formare de precizie de forjare caldă nu numai că sparge limitările forjării la rece formând cu o rezistență mare la deformare, formele pieselor nefiind prea complexe, necesitând tratament termic intermediar și etape de tratare a suprafeței, dar și depășirea reducerii calității suprafeței și a dimensiunii datorită oxidării puternice în forjare la cald Problema preciziei. Ea are avantajele de forjare la rece și forjare fierbinte, în același timp, și depășește dezavantajele ambelor.
Proces compus de forjare de precizie
Având în vedere complexitatea tot mai mare a pieselor de prelucrat de precizie și cerințe mai mari de precizie, procesele simple de forjare la rece, cald și cald nu mai pot îndeplini cerințele. Procesul compozit de forjare de precizie cusături procesele de forjare rece, de depășire și fierbinte împreună pentru a finaliza forjarea unei piese de prelucrat, care poate profita de avantajele forjării reci, calde și calde, și să abandoneze dezavantajele forjării reci, calde și calde.
Procesul de forjare cu precizie izotermică
Forjare a preciziei izotermice înseamnă că golul este forjat și format la o temperatură constantă. Forjare a matriței izotermice este adesea folosit pentru formarea de precizie a aliajelor de titan, aliaje de aluminiu, aliaje de magneziu, și alte materiale greu de deformat în industria aerospațială. În ultimii ani, acesta a fost, de asemenea, utilizat pentru formarea de precizie a metalelor neferoase în industria auto și mecanică. Forjarea izotermică este utilizată în principal pentru materiale metalice cu temperatură de forjare îngustă, în special aliaje de titan care sunt foarte sensibile la temperatura de deformare.
tendință de dezvoltare
Odată cu dezvoltarea industriei de fabricație, cerințele pentru forjare de precizie care formează piese devin din ce în ce mai mari, și cerințe mai mari sunt prezentate pentru cercetarea și dezvoltarea procesului de forjare de precizie. În prezent, principalele direcții de precizie forjare procesul de cercetare sunt după urmează.
(1) Inovare tehnologică continuă. Pentru a satisface cerințele de formare a pieselor și de a reduce costurile de producție, este necesar să se dezvolte în mod continuu noi procese de formare de precizie forjare cu precizie ridicată de formare, durată lungă de viață a mucegaiului, și eficiență ridicată de producție.
(2) Dezvoltarea tehnologiei compozite. Odată cu îmbunătățirea continuă a cerințelor de proces pentru formarea pieselor, este dificil pentru o forjare cu o singură precizie să îndeplinească cerințele. Acest lucru necesită dezvoltarea proceselor de formare compozite, combinarea proceselor de forjare de temperaturi diferite sau metode de proces diferite, și completarea reciproc pentru a finaliza fabricarea unei părți. Procesul de forjare de precizie poate fi, de asemenea, combinat cu alte procese de formare de precizie, ar fi turnarea de precizie, sudare de precizie, și alte procese pentru a îmbunătăți domeniul de aplicare și capacitățile de prelucrare a procesului de formare de precizie.
(3) Proiectarea proceselor pe baza cunoștințelor. Odată cu dezvoltarea continuă a procesului de forjare de precizie, proiectarea proceselor devine din ce în ce mai complicată. Pentru a îmbunătăți fiabilitatea și eficiența proiectării proceselor, dezvoltarea unui sistem de experți bazat pe cunoaștere este o direcție importantă de cercetare a proiectării precisă a procesului de forjare în viitor
Echipamente de forjare de precizie
Pentru a îndeplini cerințele procesului de forjare de precizie, echipamentele de forjare de precizie trebuie să aibă următoarele caracteristici.
1) Are o rigiditate bună, astfel încât deformarea mașinii în sine este mică în timpul procesului de deformare, iar precizia dimensională a piesei forjate este garantată.
2) Ea are un mecanism precis de ghidare pentru a asigura precizia de prindere mucegai.
3) Cu capacitatea de mișcare multi-cilindru, se poate atinge cerințele de precizie forjare mai multe mișcări mor.
4) Are funcțiile de monitorizare și detectare automată a procesului de producție.
Echipamentele utilizate în mod obișnuit pentru forjarea la cald de precizie includ prese cu șurub de înaltă energie, ciocane electro-hidraulice, prese de forjare la cald, etc. Echipamentele utilizate în mod obișnuit pentru formarea forjării la rece includ prese forjate la rece, prese de extrudare la rece, mașini de forjare la rece și mașini de rulare cu pendul la rece Așteptați.
Luoyang Yujie Industry &Trade Co.Ltdsituat în Luoyang City, una dintre principalele baze industriale grele din China. Suntem specializati in productia de rulmenti, piese de masini nestandard, masini unelte. Pentru rulmenți, putem oferi rulment cu role încrucișate, rulment cu slewing, rulment YRT, rulment cu secțiune subțire, rulment cu șurub cu bile, rulment cu bile cu canelură adâncă, etc. Pentru piesele mașinilor nestandard, putem produce unelte, arbori, sprockets, matrițe, role, scripete, piese de mașină miniere, etc ca pe desen client și cerințele. Pentru mașinile-unelte, oferim centru de mașini cnc vertical, strung orizontal CNC, mașină de găurit și frezat cnc, tip cnc de tip podea plictisitor, și mașină de frezat.
Dacă aveți interese, nu ezitați săcontactati-neși ne-am călduros bun venit clienților și prietenii ne vizitează
Luoyang Yujie Industry & Trade Co., Ltd.
Tel: +86-379-80865527
Fax: +86-379-65136562
Email:sales@yujieindustry.com
ADD: Parcul Industrial Jianxi, Luoyang City, Henan, China
https://www.yogiemachinery.com/products
Site-ul:https://www.yogiemachinery.com
