Metoda principală de prelucrare a angrenajului
Metoda de prelucrare a raftului de viteze: (1) hobbing (2) modelarea angrenajului (3) bărbieritul (4) șlefuirea (5) vernisarea.
hobbing
Utilizați plita pentru unelte pentru a prelucra suprafața dinților a angrenajelor, angrenajelor pentru viermi etc., conform metodei de dezvoltare.
Principiul de prelucrare a angrenajelor cu o plită pe o mașină cu hobbing este echivalent cu principiul conform căruia o pereche de ochiuri elicoidale.
Plita este în esență un angrenaj elicoidal cu un unghi de elix mare, deoarece numărul de dinți este foarte mic (numărul de dinți ai unei plite cu un singur cap K=1), iar dinții sunt foarte lungi, ceea ce poate face multe rotiri axa, deci devine un mic unghi al helixului Vierme - viermele de bază al plitei. După șanț și șanț, viermele devine o plită cu unghi de tăiere și unghiuri față și spate.
Plita și angrenajul prelucrat, atunci când plita se rotește, este echivalentă cu o cremalieră care se deplasează în direcția axială. Această mișcare este echivalentă cu mișcarea de plasare a suportului imaginar și a angrenajului procesat, astfel încât există între plită și angrenajul procesat. Următoarele cerințe:
(1) Modulul normal al tăietorului de plită mn și unghiul de tăiere a profilului normal al dintelui αon trebuie să fie egale cu parametrii corespunzători ai angrenajului care urmează să fie prelucrat.
(2) Plita și angrenajul care trebuie prelucrate trebuie să mențină strict relația de mișcare a unei perechi de angrenaje elicoidale, și anume:
În cazul în care n-cuțit viteza plitei pe minut;
n work —— viteza piesei pe minut;
z lucru - numărul de dinți ai piesei;
K-numărul de plite.
(3) Pentru ca direcția spirală a plitei să coincidă cu direcția dinților a angrenajului care urmează să fie prelucrat, axa plitei trebuie să fie înclinată cu un unghi de instalare γ A spre fața finală a angrenajului. Când plutați un angrenaj cilindric cu dinte drept, γ A=λ f, unde λ f Este unghiul spiral al plitei. La perforarea unei angrenaje elicoidale, γ ampere=βf ± λf, unde βf este unghiul elicoidal al angrenajului care trebuie prelucrat. Atunci când direcția în spirală a plitei și a piesei de prelucrat sunt opuse," +" semnul este luat, iar atunci când plita este aceeași," -" semnul este luat.
Când plutați, pe lângă rotația plitei (mișcare de tăiere) și mișcarea de dezvoltare între plită și piesa de prelucrat, plita trebuie să aibă și o axă de mișcare a cuțitului de-a lungul axei piesei de prelucrat. Aceste trei mișcări constituie plita Mișcarea de bază a dinților.
Aceste trei mișcări de bază sunt, de asemenea, necesare pentru avansarea angrenajelor elicoidale, dar, deoarece dinții angrenajelor elicoidale sunt elicoidale de-a lungul lățimii dintelui, este necesar ca plita să rotească axa S în direcția axială, în timp ce piesa de lucru trebuie să se rotească. Adică, atunci când atât piesa de prelucrat, cât și plita trebuie să mențină strict relația de mișcare dezvoltată, iar plita este necesară pentru a muta tăietorul axial într-un plumb T al piesei de prelucrat, piesa de prelucrat are o mișcare suplimentară a unei revoluții sau a unei revoluții .
Hobbing-ul este cea mai frecvent folosită metodă de tăiere a angrenajului. Poate prelucra angrenaje cilindrice drepte, elicoidale și modificate. Precizia hobbing poate atinge, în general, 7 până la 8 niveluri, iar cea mai mare precizie poate atinge 4 până la 5 niveluri, sau chiar 3 niveluri. Întrucât întregul proces de tăiere al hobbing-ului este continuu, productivitatea este ridicată.
Formarea angrenajelor
Utilizați instrumentul de modelare a angrenajului pentru a prelucra suprafețele dintilor din angrenajele sau rafturile interne și externe conform metodei de formare sau metodei de formare.
Formarea angrenajului și hobbing-ul sunt, de asemenea, prelucrate prin metoda de formare. Formatorul de viteze este ca un angrenaj cu unghi frontal și spate pentru a forma marginea de tăiere, deci principiul angrenajului de prelucrare a modelului de formare a angrenajului este echivalent cu principiul unei perechi de angrenaje cilindrice cu două axe paralele.
În timpul modelării angrenajului, tăietorul de modelare a angrenajului efectuează mișcarea de tăiere reciprocă în sus și în jos. Viteza de tăiere este exprimată prin numărul de lovituri duble pe minut. În mod similar, modelul de angrenaj și angrenajul care urmează să fie prelucrat trebuie să mențină o relație cinematică de plasare cu o pereche de angrenaje cilindrice, și anume:
În formulă, cuțit n, lucru n - viteza cuțitului de modelare a piesei și a piesei de prelucrat;
z cutite, z lucrare - numărul de dinți ai cuțitului de modelare a angrenajului și a piesei de prelucrat.
La începutul modelării angrenajului, pentru a tăia treptat până la adâncimea completă a dinților, freza de formare a angrenajului trebuie să aibă o mișcare radială de avans. Diametrul cantității radiale feed este exprimat prin numărul de alimentări radiale ale frezei pentru fiecare dublă cursă. Când tăiați la adâncimea reglată, alimentarea radială se oprește de la sine. Procesul de alimentare radială și cantitatea de alimentare sunt controlate în general de camă.
În mișcarea alternativă a schimbătorului de viteze, mișcarea de tăiere este în jos, iar cursa goală este în sus. Pentru a evita zgârierea suprafeței prelucrate a dinților și pentru a reduce uzura tăietorului de modelare a angrenajului în timpul cursei de mers in gol, piesa trebuie să aibă mișcarea de tăiere a frezei.
Precizia de modelare a angrenajului poate atinge, în general, între 7 și 8 grade, iar cea mai mare precizie poate atinge 6 grade.
