Principalele puncte de prelucrare ale centrului de prelucrare orizontal
1. Asigurați-vă că prelucrarea piesei este finalizată în raza de acțiune a fusului.
2. Încercați să completați întregul conținut de procesare într-o singură strângere. Când trebuie să schimbați punctul de strângere, acordați o atenție deosebită să nu deteriorați precizia de poziționare din cauza înlocuirii punctului de strângere, dacă este necesar, explicați-l în dosarul procesului. Contactul dintre suprafața de jos a corpului și masa, planeitatea suprafeței inferioare a corpului de fixare trebuie să se încadreze între 0,01 și 0,02 mm, iar rugozitatea suprafeței nu este mai mare decât Ra3.2um.
3. Corpul trebuie să aibă cât mai puține componente și o rigiditate ridicată.
4. Pentru a simplifica poziționarea și instalarea, fiecare suprafață de poziționare a obiectului ar trebui să aibă dimensiuni precise de coordonate în raport cu originea prelucrării.
5. Pentru un centru de prelucrare cu o bancă de lucru interactivă, proiectarea corpului trebuie să împiedice interferențele de spațiu între aparat și mașină-sculă datorită mișcării bancii de lucru, răsturnării, coborârii și rotirii.
6, corpul de fixare trebuie să fie cât mai deschis, poziția spațială a elementului de strângere poate fi mică până la mică, dispozitivul de instalare nu poate interfera cu calea sculei din pas.
7. După o scurtă perioadă de demontare, acesta poate fi schimbat într-un corp potrivit pentru piese noi. Deoarece timpul auxiliar al centrului de prelucrare a fost comprimat scurt, încărcarea și descărcarea corpurilor de susținere nu poate dura prea mult timp.
8. Pentru a vă asigura că orientarea de instalare a piesei este în concordanță cu direcția sistemului de coordonate a piesei de prelucrat și a sistemului de coordonate ale mașinii unelte selectat în timpul programării și a instalării direcționale.
Principiul de lucru al centrului de prelucrare orizontală:
După ce piesa de lucru este strânsă o dată în centrul de prelucrare, sistemul de control digital poate controla mașina unelte pentru a selecta și schimba automat sculele conform diferitelor proceduri de prelucrare și pentru a schimba automat viteza axului, viteza de alimentare, traiectoria sculei a sculei în raport cu piesa de prelucrat și alte funcții auxiliare. Finalizați mai multe procese pe mai multe fețe ale piesei. Și există o varietate de funcții de schimbare a instrumentelor sau de selectare a sculei, ceea ce îmbunătățește considerabil eficiența producției.
Datorită concentrării procedurilor și schimbării automate a sculei, centrul de prelucrare reduce timpul pentru strângerea piesei de prelucrat, măsurarea și reglarea mașinii-unelte, astfel încât timpul de tăiere al mașinii-unelte ajunge la aproximativ 80% din timpul de funcționare al mașinii (față de 15 -20% pentru mașini-unelte obișnuite); De asemenea, reduce cifra de afaceri, timpul de manipulare și depozitare a pieselor, scurtează ciclul de producție și are efecte economice evidente. Centrul de prelucrare este potrivit pentru producția de loturi mici și medii, cu forme complexe de piese, cerințe de înaltă precizie și înlocuirea frecventă a produsului.
În comparație cu centrul de prelucrare vertical, centrul de prelucrare orizontală are o structură complicată, o suprafață mare de podea și un preț ridicat. Mai mult, centrul de prelucrare orizontal este incomod de observat în timpul prelucrării și este incomod să fixați și să măsurați piesele. Ușor și bun pentru procesare.
