Există mai multe metode utilizate în mod obișnuit pentru prevenirea ruginei în procesul de rulare a rulmentului:
O soluție concentrată de nitrit de sodiu acoperită cu picătură
După spălarea produsului, acesta a fost imersat într-o soluție care conține 15% -20% nitrit de sodiu și 0,6% carbonat de sodiu, și apoi a fost îngrămădită. Folosind această metodă, perioada rezistentă la rugină este scurtă, în general, numai 7-14 zile, iar în sezonul ploios, pentru că cerul este umed, poate fi menținut numai 2-3 zile și trebuie reprocesat. Este nevoie de muncă și de bani.
Dipping în rezervorul anti-rugină
Inelul de rulare a fost scufundat într-o soluție apoasă de nitrit de sodiu 5% și carbonat de sodiu 0,6%, iar efectul de prevenire a ruginei a fost bun. Cu toate acestea, au fost necesare multe rezervoare anti-rugină și alte echipamente, care au ocupat mult spațiu, iar controlul a fost, de asemenea, nefavorabil.
Trei. oiled
Aplicați ulei anti-rugina ca produs finit. Această metodă trebuie curățată înainte de efectuarea următorului proces, ceea ce este dificil.
Noua metodă de proces anti-rugină introduce:
Prin cercetări comune cu producătorii relevanți, mulți ani de practici de producție au arătat că au fost făcute multe îmbunătățiri în anticorpi între procese, iar folosirea efectelor de prevenire a ruginii prin pulverizare este mai bună. Procesul inițial de prevenire a ruginei cu role, semifabricate și produse finite a fost spălat o dată pe zi cu soluție apoasă de azotat de sodiu. După 3 luni, nu s-a găsit nicio rugină în rezultatele inspecției aleatorii. Acum, produsul semifabricat al rulmentului inelului de rotire este pulverizat cu rezistență la rugină, iar efectul este la fel de bun ca acesta. Procesul de protecție împotriva ruginii prin pulverizare cu pulverizare este relativ simplu și metoda sa este după cum urmează:
A. Metoda de proces
În fiecare dimineață, spălați cu o soluție apoasă de azotat de sodiu, soluția apoasă este aspirată din bazin printr-o pompă de apă, trecu printr-o conductă de cauciuc la capul dușului și a spălat inelul rulment al mesei rotative ca un duș. Soluția de apă spălată curge înapoi în bazinul din șanțul din spate. La capătul superior al șanțului din spate, un filtru fin este realizat din plasă de sârmă fină și tifon pentru a filtra praful textil în piscină. Biblioteca intermediară ar trebui să fie de bună calitate și curată.
Soluția bazinului se testează o dată la 2 zile și se completează în funcție de rezultatele obținute în laborator. Perioada de înlocuire a soluției în bazin este schimbată în funcție de diferite luni. Se înlocuiește complet la fiecare 2 săptămâni din aprilie până în septembrie. Se schimbă în fiecare lună din octombrie până în martie.
II. Achiziționarea și construcția de echipamente
În funcție de cantitatea de produse semifabricate, se instalează un antrepozit intermediar cu o pardoseală din beton pe pământ, iar o pasarelă poate fi prevăzută în mijloc, care are o lungime de aproximativ 1,5 m și este folosită pentru trecerea căruciorului inel de poartă. La capătul canalului, depozitați o soluție apoasă de nitrit de sodiu în apă. Soluția este formulată cu azotat de sodiu 5% -10% plus 0,6% carbonat de sodiu și se utilizează pentru șanțul de pe fundul terenului. Inelul rulmentului de rulare este apoi stivuit pe ambele părți. Pe podea există o pasarelă de 0,6 m între inelele de rulare ale fiecărei plăci grafice. Se poate spune că biblioteca intermediară este proiectată să fie de circa 64 m2, iar piscina de soluție apoasă de azotat de sodiu este de 1 m3.
