1. Precizia uneltelor este în principal de a controla precizia transmisiei de angrenaje între treptele de rulare. De exemplu: netezimea transmisiei, volatilitatea gradului instantaneu și, dacă există o operație alternativă în sens invers, dacă reacția dinților este minimă, dacă există. Încărcarea prin impact ar trebui să crească ușor precizia, astfel încât pentru a reduce daunele cauzate de sarcina de impact pe angrenaj.
2, dacă cerințele de proiectare de mai sus sunt relativ ridicate, precizia angrenajului trebuie să fie stabilită ușor mai mare și invers.
3. Cu toate acestea, dacă precizia uneltei este prea mare, va crește costul de procesare și va necesita un echilibru complet.
4. Parametrii de mai sus sunt în principal unelte care sunt mai frecvent utilizate. Precizia poate fi definită ca: 7FL sau 7-6-6GM.
7FL: Toleranța celor trei grupuri de toleranță ale angrenajului este aceeași cu cea a celei de-a șaptea trepte, deviația superioară a grosimii dinților fiind de clasă F, iar deviația inferioară a grosimii dintelui este clasa L.
7-6-6GM: Precizia primului set de toleranțe a roților dințate este de 7, iar precizia celui de-al doilea set de toleranțe a roților dințate este 6. Toleranța celui de-al treilea set de roți dințate este de 6, iar abaterea superioară a grosimea dinților este G., Abaterea grosimii dinților este M nivel
5, nu există o formulă pentru acuratețea uneltei, deoarece nu este nevoie de calcul, este de a verifica manualul.
6, determinarea nivelului de precizie este rezultatul unei analize cuprinzătoare a inginerilor, a cerințelor de transmisie a preciziei sau a unei sarcini de încărcare ridicată, alternantă ... ... nivelul de acuratețe va fi stabilit puțin mai sus
7, nivelul de precizie de 5,6,7,8,9,10, cu cât valoarea este mai mică cu atât precizia este mai mare
8. Nivelul de abatere (grosimea dintelui) este, de asemenea, gradul dat de proiectant pentru condițiile specifice. Transmisia de precizie oferă un pic mai mult, mașinile generale dau un pic mai puțin, unitatea închisă oferă puțin mai mult, iar unitatea deschisă dă un pic mai puțin.
9, gradul de deviere (grosimea dinților) C, D, E, F, G, H, J, K, L, M, N, P, R, S;
10. Indiferent de nivelul de precizie sau de nivelul de deviere, cu cât este mai mare setarea, cu atât costul de procesare este mai mare. După o analiză cuprinzătoare, trebuie specificat un nivel specific de precizie și un nivel de deviere.
11. Pentru elementele de inspecție convenționale ale uneltelor, există trei grupe de articole de inspecție, care sunt după cum urmează:
12. Primul grup de elemente de inspecție constă în principal în asigurarea acurateței mișcării transmisiei. Elementele includ: toleranța comprehensivă tangențială Fi ', toleranța cumulată săptămânală Fp, toleranța cumulativă circumferențială Fpk, toleranța radială cuprinzătoare Fi ", inelul de transmisie Toleranța radială de rulare Fr, frecvența obișnuită Toleranța variației Fw
13. Al doilea grup de proiecte de inspecție este, în principal, acela de a asigura netezimea, zgomotul și vibrațiile mișcării de transmisie. Elementele includ: toleranța sintetică tangențială pentru un singur dinte fi ', abaterea limită a secțiunii de bază fbp, abaterea limită a secțiunii săptămânale fpt, radiala o sinteză a dintelui Toleranța fi "
14. Al treilea grup de elemente de inspecție este, în principal, acela de a asigura uniformitatea distribuției sarcinii. Elementele includ: toleranța dintelui-dinți Fβ, toleranța liniei de contact Fb, deviația limită a pasului axial Fpx
15. Calități de exactitate a toleranței la golirea dinților din unelte: 5, 6, 7, 8, 9, 10 clase
16, gaura în mijlocul toleranței la angrenaj și toleranța sa geometrică: IT5, IT6, IT7, IT8
17. Toleranța dimensională a arborilor de angrenaje și toleranțele formale de poziționare: IT5, IT6, IT7
18. Toleranța diametrului cercului superior: IT7, IT8, IT9
19. Rularea radială a planului de referință și a bontului de suprafață de sfârșit al planului de referință: În funcție de mărimea diametrului, verificați masa în funcție de dimensiunea 5, 6, 7, 8, 9, 10
20, trebuie să explice: am dat primul grup, al doilea grup, al treilea grup de proiecte de inspecție este mai completă, dar în realitate, în desene reale, nu avem atât de multe proiecte de inspecție Prea multe teste nu numai provoca probleme pentru inspecție, dar, de asemenea, crește costul de fabricație. Prin urmare, doar câteva dintre ele pot fi verificate pe desene. Puteți consulta desenele profesionale pentru unelte și puteți consulta manualul de proiectare mecanică. De exemplu, iată o listă de elemente care sunt verificate în mod curent și afișate pe desen:
21, elemente de inspecție cu pinion:
21. În funcție de parametrii pe care i-ați dat mai sus, nivelul de precizie al pinionului poate fi setat la 7FL, iar următorul nivel este manualul de diferență a nivelului de precizie:
22, toleranță de acumulare săptămâna Fp: 0,063
23, deviația limită săptămâna fpt: 0.018
24. Toleranțele dintelui marcate pe desene: Gaura interioară conform nivelului IT7: Verificați tabelul "Toleranță standard" în funcție de dimensiunea orificiilor din manual.
25, banda radială de vârf: verificați "tabelul de toleranță standard" în funcție de dimensiunea diametrului exterior
26, elemente de testare pentru unelte mari:
27, Toleranța de acumulare săptămânală Fp: 0,090
28, deviația limită săptămâna fpt: 0.020
29. Toleranța marcată a dinților este marcată pe desen: Gaura interioară este în conformitate cu nivelul IT7: verificați "tabelul de toleranță standard" în funcție de dimensiunea găurii din manual.
30. Rularea radială a cercului superior: verificați "tabelul de toleranță standard" în funcție de dimensiunea diametrului exterior
