Există mulți factori care afectează performanța sigiliilor, cea mai obișnuită fiind temperatura, cu cât este mai mare presiunea, cu atât este mai mare efectul temperaturii asupra performanței sigiliului, dar alți factori ocupă de asemenea o parte a proporției, marginea inferioară a forței pentru utilizator pentru a explica impactul sigiliilor de susținere hidraulică Primii zece factori.
1) duritatea de stingere a tijei pistonului HRC55-60, grosimea plăcii de cromare 30-501m, electroplarea pistonului după măcinare pentru a elimina urmele de spirală de măcinare.
2) Grosimea stratului de ulei de viteză este legată de viteza de mișcare alternativă. Dacă viteza este prea mare, filmul de ulei va fi îngroșat și bovinele se vor scurge ușor; dacă viteza este prea mică, mai mică de 0,05 m / s, filmul de ulei va fi prea subțire și frecarea va crește, ceea ce va duce la "târârea".
3) Rezistența la frecare Rezistența la frecare a etanșării și pieselor în mișcare variază. Rezistența la frecare este maximă la pornire (frecare uscată). Când se atinge viteza corectă, se formează un strat de ulei continuu între perechile de frecare și rezistența la frecare scade. Când viteza de mișcare de asociere a fricțiunii este prea mare, filmul de ulei devine mai gros și crește rezistența la frecare.
4) Modificările temperaturii uleiului de temperatură afectează vâscozitatea uleiului, grosimea stratului de ulei și performanța de etanșare. Pentru a asigura o bună performanță de etanșare, temperatura de lucru a sistemului hidraulic ar trebui să se stabilizeze la 40-80 ° C.
5) Curățenie Controlul contaminării uleiului lichid este, în general, gradul NAS, adică concentrația particulelor de murdărie cu un diametru mai mare de & 101m trebuie să fie mai mică de 3mg / 100ml.
6) Presiunea de contact Presiunea de contact trebuie să fie moderată pentru a forma un strat subțire de film continuu de ulei. Dacă presiunea de contact este prea mică, filmul de ulei este gros și ușor de scurs. Dacă presiunea de contact este prea mare și filmul de ulei este prea subțire, poate provoca frecare uscată și scurta durata de viață a etanșării.
7) Grosimea suprafeței Grosimea suprafeței pistonului și a tijei pistonului este în general de 0,8, rugozitatea canelurii de fixare a etanșării, partea 1.6, suprafața inferioară R3.
8) Presiunea hidraulică a cilindrului de presiune hidraulică poate face ca deformarea garniturilor să atingă efectul de etanșare, dar, de asemenea, crește uzura suprafeței de alunecare, provoacă căldură, favorizează creșterea temperaturii sistemului și mărește rezistența de alunecare. Prin urmare, este necesar să se controleze strict presiunea în timpul utilizării efective. Aceasta este și necesitatea asigurării duratei de viață a sigiliului. De exemplu, durata de viață a unei garnituri de 16MPa într-un sistem hidraulic de 16MPa este de doi ani; într-un sistem hidraulic de 21 MPa, este redus la două luni; într-un sistem hidraulic care utilizează 31.5MPa, durata de viață este de numai două zile.
9) Mediu Pentru a îndeplini diverse cerințe, au fost adăugați aditivi la uleiul hidraulic. Compatibilitatea și durata de viață a adezivului de etanșare vor avea un impact major, iar materialul de etanșare adecvat trebuie să fie selectat în funcție de produsul petrolier.
10) Diferența interstițială se referă în principal la spațiul de prindere al canelurii de fixare a etanșării sau la suprafața de alunecare a etanșării pe partea de joasă presiune. Sub acțiunea presiunii hidraulice, etanșarea va produce deformarea și fluxul de plastic, iar rădăcina sigiliului va fi presată în spațiul de fixare. Pentru a asigura performanța, precizia și durata de viață a cilindrului hidraulic, structura de etanșare este adesea prevăzută cu un element de ghidare. Decalajul dintre partea frontală și cea din spate a perechii de frecare de etanșare diferă în funcție de presiune, condiție, tipul de etanșare și material.
