Cu ce metal este cel mai bun pentru a lucra? Sunt disponibile cinci alternative
Aveți o gamă de materiale tehnice accesibile pentru proiectele dumneavoastră de proiectare a produselor, inclusiv metale, materiale plastice și compozite, atunci când vine vorba de proiectarea produselor și prelucrarea controlului numeric pe calculator (CNC).
Cu toate acestea, metalele sunt încă cele mai utilizate materiale de inginerie într-o gamă largă de sectoare. Piața mondială a prelucrării metalelor valora 6,17 miliarde de dolari în 2017 și se estimează că va crește la un CAGR de 5,9% din 2020 până în 2027.
Vom trece prin unele dintre multe metale care pot fi prelucrate în acest post. Iată cinci dintre cele mai des tratate metale, precum și aliajele care pot fi făcute din ele.
director
# 1, oțel
# 2 aluminiu
# 3 alama
# 4 cupru
# 5 titan
# 1, oțel
Oțel CNC
În prelucrarea NC de precizie, oțelul este unul dintre metalele cele mai utilizate în mod regulat. Este un aliaj format din fier, carbon (până la 2%), și o serie de elemente suplimentare în diferite proporții.
De exemplu, 0.15 la sută la 0.20 la sută de carbon, 0.05 la sută sulf, și 0.04 la sută fosfor se găsesc în AISI 1018 oțel carbon. Oțelul AISI 1215 are un conținut de carbon de 0,09 la sută, conținut de fosfor de 0,04 la sută la 0,09 la sută, conținut de mangan de 0,75 la sută la 1,05 la sută și conținut de sulf de 0,35 la sută. În ciuda acestui fapt, majoritatea aliajelor de oțel au caracteristici mecanice acceptabile și sunt prelucrabile.
Un avertisment: Oțelul este destul de coroziv, deci dacă componentele prelucrate vor fi utilizate în situații umede, este posibil să nu fie metalul ideal pentru dvs.
# 2 aluminiu
Prelucrarea nc
Aluminiul, ca și oțelul, are o gamă largă de aplicații. Cu toate acestea, greutatea redusă și rezistența la coroziune a aluminiului sunt cele care îl diferențiază.
Deoarece aluminiul este de 2,5 ori mai dens decât oțelul, este mai puțin predispus la rupere în timpul prelucrării CNC. Aluminiul produce, de asemenea, un strat de oxid (alumină) care îl protejează de oxidarea corozivă cauzată de oxigen, componenta majoră.
La tăierea sau prelucrarea aluminiului, una dintre cele mai mari probleme este că lasă depozite lipicioase. Acest lucru se datorează temperaturii scăzute de topire a aluminiului, ceea ce îl face să se lege de marginea de tăiere a sculei.
# 3 alama
Prelucrarea alamei
Alama este un aliaj metalic pe bază de cupru și zinc. Este renumit pentru prelucrabilitatea sa, precum și stabilitatea, duritatea medie și rezistența ridicată. Aliajele din alamă, spre deosebire de majoritatea metalelor moi utilizate în prelucrarea CNC, nu generează uzură excesivă pe mașinile CNC.
Cu toate acestea, unul dintre cele mai semnificative dezavantaje ale alamei este susceptibilitatea sa la crăparea coroziunii la stres, în special atunci când este în contact cu soluții de amoniac sau aminoacizi. Pentru a eluda această constrângere, trebuie să încălziți piesa de prelucrat în timpul etapei post-procesare, cum ar fi recoacerea.
Hardware-ul electronic, inclusiv contactele, angrenajele și piesele de blocare pot fi toate fabricate din aliaje de alamă. Calitatea superioară a suprafeței îl face o alegere perfectă pentru o gamă largă de aplicații ornamentale.
# 4 cupru
Cuprul este, de asemenea, unul dintre metalele cel mai des prelucrate într-o varietate de sectoare. Cuprul oferă prelucrabilitate ridicată, o calitate superbă a suprafeței și o conductivitate electrică și termică excelentă, pe lângă faptul că este unul dintre cele mai rentabile metale disponibile astăzi.
Capacitatea cuprului de a rezista germenilor este un alt atribut esențial. Aliajele de cupru (având cel puțin 60% cupru) distrug 99,9% din germeni după două ore de contact, potrivit testelor efectuate de Agenția pentru Protecția Mediului din SUA. Cuprul este, prin urmare, perfect pentru componentele utilizate în domeniul medical, inclusiv ca bare de pat, robinete și chiuvete.
Electromagneții și plăcile de circuite sunt, de asemenea, realizate cu componente de cupru prelucrate CNC în sectoarele electronică și semiconductoare. Principalul dezavantaj major al aliajelor de cupru este proclivitatea lor pentru coroziune atunci când sunt expuse la soluții sulfurate, halogene și aminoacizi.
# 5 titan
Titanul este foarte dificil de produs, în ciuda raportului său scăzut rezistență-greutate, rezistență la coroziune și substanțe chimice și rezistență ridicată. Această problemă apare mai ales din cauza conductivității slabe a căldurii titanului.
Căldura este prinsă în zona de lucru în timpul procesării, provocând reacții metalurgice care duc la acumularea gelatinoasă și au un impact mai mare asupra acțiunii de tăiere decât alte metale, cum ar fi oțelul inoxidabil și fonta.
Iată câteva indicii utile pentru lucrul cu titanul și aliajele sale:
Pentru a împiedica titanul să adere la instrument, se utilizează un lichid de răcire de înaltă presiune.
Deoarece titanul este mai puțin rigid decât alte metale, asigurați-vă că mașina deține piesa de prelucrat din titan în siguranță.
Cât mai curând posibil, scoateți chips-uri.
Pentru a face componente, utilizați mașini de frezat CNC multi-axe de ultimă oră.
Aveți întrebări specifice despre furnizorii de servicii de prelucrare?A lua legatura cu Yogie!Inginerii noștri de vânzări vor lucra cu dumneavoastră de la început până la sfârșit pentru a se asigura că proiectul dumneavoastră este finalizat în conformitate cu cerințele dumneavoastră.
De asemenea, Yogie este un producător profesionist pentruechipamente miniere,Mașini-unelte CNCșipiese de mașinide peste 20 de ani.
