Recent, compania noastră a finalizat cu succes un proiect de prelucrare a tamburului cu bilă personalizat pentru un client minier din America de Nord. În calitate de producător profesionist, folosim capacitățile noastre de producție la scară completă, pentru a îndeplini standardele stricte ale performanței echipamentelor clientului.
În timpul procesului de prelucrare, echipamentele noastre de prelucrare CNC pe scară largă au jucat un rol cheie. Gama sa de călătorie de 8 metri permite prelucrarea de precizie a componentelor mari, cum ar fi corpul tamburului, într-o singură operație, evitând efectiv erorile cumulate asociate cu prelucrarea segmentată. Tamburul în cauză are un diametru de 3,2 metri și o lungime de 16 metri. Controlul precis al sistemului CNC asupra căii de tăiere asigură că precizia prelucrării în zonele cheie rămâne în specificațiile de desen specificate.
În ceea ce privește selecția materialelor, echipa noastră tehnică a selectat oțel structural din aliaj cu conținut scăzut de carbon, bazat pe parametrii de funcționare ai clientului. Testarea terților a confirmat că rezistența la tracțiune a materialului și duritatea impactului respectă standardele echipamentelor miniere din America de Nord. De la tăierea și sudarea materiilor prime până la tratarea termică, finisarea, asamblarea scaunelor de rulare și testarea de echilibrare dinamică, toate procesele sunt finalizate independent de compania noastră, monitorizată complet în cadrul sistemului de gestionare a calității ISO9001.
Tamburul a intrat acum în faza finală de testare a performanței și este de așteptat să fie ambalat și expediat luna viitoare. Reprezentanții clienților care efectuează inspecții la fața locului au lăudat modelul de producție complet intern al companiei, crezând că oferă o asigurare fiabilă a calității echipamentelor.
