Prelucrare CNCeste utilizarea instrumentelor de prelucrare CNC pentru a efectua prelucrarea. Mașinile-unelte controlate de index CNC sunt programate și operate folosind limbajul de prelucrare CNC, care este adesea codul G. Limbajul codului G de prelucrare CNC instruiește mașina-uneltă CNC cu privire la coordonatele de poziție carteziene pe care să le utilizeze pentru unealta de prelucrare, precum și controlând viteza de avans a sculei și viteza axului, precum și schimbătorul de scule, lichidul de răcire și alte operațiuni.
Prelucrarea CNC este cu mult superioară prelucrării manuale. Prelucrarea CNC, de exemplu, produce componente care sunt extrem de exacte și repetabile; Prelucrarea CNC poate face piese cu forme complicate care nu pot fi finisate prin prelucrare manuală. Tehnologia de prelucrare CNC a fost promovată în mod activ, iar majoritatea atelierelor de prelucrare oferă acum servicii de prelucrare CNC. Frezarea CNC, strunjirea CNC și tăierea cu sârmă CNC EDM sunt cele mai răspândite proceduri de prelucrare CNC în locurile de lucru normale de prelucrare (EDM cu sârmă).
Mașinile de frezat CNC și centrele de prelucrare CNC sunt instrumentele utilizate pentru frezarea CNC. Un centru de strunjire CNC este un strung care face strunjire CNC. Codurile G de prelucrare CNC pot fi scrise manual, dar majoritatea atelierelor de mașini utilizează software CAM (Computer Aided Manufacturing) pentru a citi fișiere CAD (Computer Aided Design) și pentru a crea programe de cod G pentru a rula echipamentele mașinilor CNC.
1. Echipamentele de prelucrare CNC de înaltă precizie ar trebui să fie disponibile de la producătorii de prelucrare CNC. Mașinile cu trei axe sunt adecvate pentru prelucrarea articolelor de bază, în timp ce mașinile cu patru și cinci axe pot prelucra produse cu mai multe suprafețe; cu toate acestea, costul de procesare al mașinilor cu patru și cinci axe este mai mare decât cel al mașinilor cu trei axe. Arborele ar trebui să fie ridicat.
2. A avea doar echipament de procesare este insuficient. Producătorii de prelucrare CNC trebuie să aibă, de asemenea, echipamente complete de testare. Calibrele, micrometrele, altimetrele, testele bidimensionale, cu trei coordonate și așa mai departe sunt printre dimensiunile de testare; suprafața de testare are un tester de netezime; există spectrometre pentru detectarea componentelor materialelor; instrumente de măsurare cu ace și calibre de dop pentru detectarea deschiderilor și a firelor, precum și certificate ISO, cum ar fi Zhuanxin Precision.
3. Cu un management bun al fabricii și un concept de service, dezvoltarea de noi produse va implica inevitabil modificări de design și mici modificări ale detaliilor, ceea ce va necesita producătorii de prelucrare CNC să lucreze îndeaproape cu dvs. pentru a procesa produse bune și a permite clienților să cheltuiască aceiași bani pentru a obține o calitate diferită.
Aveți întrebări specifice despreServicii de prelucrare CNC? Contactează-l pe Yogie!Inginerii noștri de vânzări vor lucra cu dumneavoastră de la început până la sfârșit pentru a se asigura că proiectul dumneavoastră este finalizat conform cerințelor dumneavoastră.
De asemenea,Yogieeste un producător profesionist pentruEchipament minier, Mașini-unelte CNC, șiPiese de utilajede peste 20 de ani.
