CelMoara cu bileeste echipamentul cheie pentru materialul care urmează să fie zdrobit și apoi zdrobit. Acest tip de mașină de măcinat este de a pune un anumit număr de bile de oțel în butoiul său ca mediu de măcinare.
Este utilizat pe scară largă în ciment, produse silicate, materiale de construcții noi, materiale refractare, îngrășăminte, metale negre și neferoase și ceramică din sticlă și alte industrii de producție.
Măcinarea uscată sau umedă a diferitelor minereuri și a altor materiale măcinabile. Mori cu bile sunt potrivite pentru măcinarea diferitelor minereuri și alte materiale. Acestea sunt utilizate pe scară largă în prelucrarea mineralelor, a materialelor de construcție și a industriilor chimice. Ele pot fi împărțite în metode de măcinare uscată și umedă. Conform diferitelor metode de descărcare de gestiune, acesta poate fi împărțit în două tipuri: tipul de zăbrele și tipul de preaplin.
Principiul de lucru
Moara cu bile este compusă dintr-un cilindru orizontal, un arbore gol pentru alimentarea și descărcarea materialelor și un cap de măcinare. Cilindrul este un cilindru lung, iar cilindrul este echipat cu un corp de șlefuire. În general, este o bilă de oțel, care este încărcată în cilindru în funcție de diferite diametre și o anumită proporție, iar corpul de măcinare poate fi, de asemenea, fabricat din oțel.
Este selectat în funcție de dimensiunea particulelor din materialul de măcinare. Materialul este încărcat în butoi de arborele gol de la capătul de alimentare al morii cu bile. Când butoiul de moară cu bile se rotește, corpul de măcinare este atașat la căptușeala cilindrului datorită acțiunii inerției, forței centrifuge și forței de frecare. Este luat de cilindru, iar când este adus la o anumită înălțime, este aruncat în jos datorită gravitației proprii, iar corpul de măcinare care se încadrează zdrobește materialul din cilindru ca un proiectil.
Materialul intră în prima cameră a morii în spirală și uniform de la dispozitivul de alimentare prin arborele gol de alimentare. Există o placă de căptușeală în trepte sau o placă de căptușeală ondulată în cameră, iar în interior sunt instalate diverse specificații ale bilelor de oțel. Rotația cilindrului generează forță centrifugă pentru a aduce bilele de oțel la un anumit nivel. Când cade după înălțime, are un impact puternic și un efect de măcinare asupra materialului. După ce materialul ajunge la măcinarea aspră în primul depozit, intră în al doilea depozit prin placa de partiție cu un singur strat. Depozitul este încrustat cu o placă de căptușeală plană și are bile de oțel pentru a măcina în continuare materialul. Pulberea este evacuată prin grătarul de descărcare de gestiune pentru a finaliza operațiunea de măcinare.
În timpul rotației cilindrului, corpul de măcinare alunecă, de asemenea. În timpul procesului de alunecare, materialul este supus unei acțiuni de măcinare. Pentru a utiliza în mod eficient acțiunea de măcinare, atunci când măcinați materialul cu o dimensiune mai mare a particulelor, corpul de măcinare este plasat pe corpul de măcinare. Este împărțit în două secțiuni de către placa de partiție, adică devine un depozit dublu. Când materialul intră în primul depozit, este zdrobit de bile de oțel. Când materialul intră în al doilea depozit, secțiunea de oțel macină materialul, iar materialul calificat este scos din capătul de descărcare de gestiune. Descărcarea arborelui, la măcinarea materialelor cu particule mici de alimentare, cum ar fi zgura de nisip nr 2, cenușa grosieră de zbor, butoiul morii poate fi o moară cu un singur siloz fără pereți despărțitori, iar corpul de măcinare poate fi, de asemenea, fabricat din oțel.
Materiile prime sunt introduse în cilindrul gol prin jurnalul gol pentru măcinare, iar cilindrul este echipat cu medii de măcinare de diferite diametre (bile de oțel, bare de oțel sau pietriș etc.). Când cilindrul se rotește la o anumită viteză în jurul axei orizontale, sub acțiunea forței centrifuge și a forței de frecare, mediul și materiile prime din cilindru vor părăsi cilindrul atunci când gravitatea cilindrului este mai mare decât forța centrifugă pe măsură ce cilindrul atinge o anumită înălțime. Peretele interior este proiectat să cadă sau să se rostogolească, rupând minereul datorită forței impactului. În același timp, în timpul rotației morii, mișcarea de alunecare a mediului de măcinare între ele produce, de asemenea, un efect de măcinare asupra materiilor prime. Materialul de sol este evacuat prin jurnalul gol.
Aveți întrebări specifice despreBall Mills?A lua legatura cu Yogie!Inginerii noștri de vânzări vor lucra cu dumneavoastră de la început până la sfârșit pentru a se asigura că proiectul dumneavoastră este finalizat în conformitate cu cerințele dumneavoastră.
ȘiYogieeste un producător profesionist pentruEchipamente miniere,Mașini-unelte CNCșiPiese de mașinide peste 20 de ani.
