Clasificarea matrițelor de ștampilare
Există multe tipuri de matrițe de etanșare, iar matrițele sunt clasificate și în funcție de cele trei aspecte ale proprietăților de lucru, structura matriței și materialului matriței.
Clasificare în funcție de proprietățile procesului 
A. Matriță de perforare O matriță care separă materialul de-a lungul liniei de contur închise sau deschise. Cum ar fi matrița de golire, matrița de perforare, matrița de tăiere, matrița de tăiere, matrița de tăiere, matrița de tăiere și așa mai departe.
b. Matriță de îndoire O matriță pentru îndoirea unei semifabricate sau a altor semifabricate de-a lungul unei linii drepte (linie de îndoire) pentru a obține o piesă cu un anumit unghi și formă.
c. Matrița pentru extragere profundă este o matriță pentru a realiza goluri de tablă în părți goale deschise sau pentru a schimba în continuare forma și dimensiunea pieselor goale.
d. Matrița de formare este o matriță care copiază în mod direct piesa de prelucrat goală sau semifabricată în funcție de forma matrițelor convexe și concave, iar materialul în sine produce numai deformare plastică locală. Cum ar fi matriță bombată, matriță cu gât, matriță înfășurată, matriță de formare ondulantă, matriță cu flăcări, matriță pentru modelare și așa mai departe.
e. Matrita de nituire este de a folosi forța externă pentru a face ca părțile participante să fie conectate sau suprapuse între ele într-o anumită ordine și manieră pentru a forma un întreg.
Clasificare în funcție de gradul de combinație a procesului
A. Matriță de un singur proces Într-o singură lovitură a presei, un singur proces de ștampilare este finalizat.
b. Matrița compusă are o singură stație. Într-o singură apăsare a presei, două sau mai multe procese de ștanțare pot fi finalizate în același post în același timp.
c. Matrița progresivă (cunoscută și sub numele de matriță continuă) are două sau mai multe stații în direcția de alimentare a semifabricatului și se completează două sau două succesiv la stații diferite în timpul unei singure lovituri de presă. Matrița pentru procesul de ștampilare de mai sus.
d. Matrița de transfer combină caracteristicile matriței cu un singur pas și matriței progresive. Utilizarea unui sistem de transfer robotizat pentru a realiza transferul rapid al produsului în matriță poate îmbunătăți considerabil eficiența de producție a produsului, reduce costul de producție al produsului, economisește costurile materialelor și are o calitate stabilă de încredere.
Clasificare după metoda de prelucrare a produsului
În funcție de metoda de prelucrare a produselor, matrițele pot fi împărțite în cinci categorii: matrițe de perforare și forfecare, matrițe de îndoire, forme de desen, forme de formare și forme de compresie.
A. Mușcăturile de prindere și forfecare: Lucrarea este finalizată prin forfecare. Formele utilizate în mod obișnuit sunt morile de forfecare, matrițele de înfășurare, matrițele de prindere, matrițele de tăiere, cele de tăiere, muierele de perforare și matrițele de perforare.
b. Forma de îndoire: este o formă care îndoaie semifabricatul plat într-un unghi. În funcție de forma, precizia și volumul de producție al piesei, există multe tipuri diferite de matrițe, precum matrițe obișnuite de îndoire, matrițe de îndoire cu came, curling. Perforarea matrițelor, îndoirea arcului moare, muierele înfășurate și cele răsucite moare.
c. Matriță de desen: matrița de desen este un recipient plat cu funduri realizate din semifabricate plate.
d. Forma de turnare: se referă la utilizarea diferitelor metode de deformare locală pentru a schimba forma semifabricatului. Formele sunt înfășurate matrițe pentru formare, matrițe de formare curling, matrițe de formare a gâtului, matrițe de formare a flanșei de găuri și matrițe de formare a muchiei rotunde.
e. Matriță de compresie: utilizează o presiune puternică pentru a deforma și deforma semifabricatul metalic în forma dorită. Tipurile sale includ matrițe de extrudare, matrițe de relief, matrițe de gofrare și matrițe de presiune finală.
