Diferite tipuri de concasoare miniere
Concasorul pentru minerit este numit și concasorul. Se referă la mașina de concasare cu dimensiunea particulei de mai mult de trei milimetri în descărcare, ceea ce reprezintă mai mult de 50% din descărcarea totală. Inventat de British Hengan. Operația de strivire este de obicei împărțită în zdrobire grosieră, zdrobire medie și zdrobire fină în funcție de mărimea granularității de alimentare și descărcare. Echipamentul comun de nisip și pietriș cuprinde concasorul cu ciocane, concasorul cu impact, concasorul cu impact, concasorul compozit, concasorul cu ciocan într-o singură etapă, concasorul vertical, concasorul giratoriu, concasorul conului, concasorul cu role. Mașină, concasor dublu, concasor de două în unu, concasor unic, etc.
1. Reglabil
Concasorul fine reglabil este în principal compus dintr-o piesă pivotantă, o parte de protecție și o parte din cutie. Miezul roții al părții de strunjire are o multitudine de cadre de ciocan care sunt aranjate într-o manieră care nu se suprapune. Capul ciocanului este fixat pe cadrul ciocanului. Lățimea capului ciocan este mai mare decât cadrul ciocanului și conturul. Miezul roții este sudat de o multitudine de contururi și fixat pe axul principal. Ambele capete ale axului sunt susținute pe cadrul printr-o carcasă de lagăr hidraulic. Componentele scutului sunt fixate într-o multitudine de blocuri pe cutie pentru a proteja cutia de abraziune și pentru a forma diferite forme de cavități de contracție. Cel mai recent concasor reglabil este echipat cu un dispozitiv hidraulic, care este foarte convenabil pentru întreținerea în interiorul fuselajului, economisind utilizatorilor o mulțime de timp și costuri.
2. Concasor de falcă
Concasorul cu fălci este prima alegere pentru zdrobirea primară. Are caracteristicile raportului mare de concasare, dimensiunea uniformă a produsului, structura simplă, munca fiabilă, întreținerea ușoară și funcționarea economică. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în minerit, topire, materiale de construcție, autostrăzi, multe sectoare, cum ar fi industria feroviară, conservarea apei și industria chimică.
Concasorul de falcă este o mașină de concasare care utilizează două fălci pentru a stoarce și a îndoi materialele și pentru a zdrobi materialele grosiere sau medii sfărâmate. Mecanismul de strivire este compus dintr-o falcă fixă și o maxilară mobilă. Când cele două fălci sunt aproape una de cealaltă, materialul este rupt, iar când cele două fălci sunt separate, blocul mai mic decât orificiul de descărcare este descărcat de jos. Acțiunea sa de zdrobire este intermitentă. Acest concasor este utilizat pe scară largă în sectoare industriale, cum ar fi prelucrarea mineralelor, materialele de construcții, silicatele și ceramica datorită structurii sale simple, a funcționării fiabile și a capacității de a zdrobi materiale dure. În comparație cu concasoarele conice, concasorul cu fălci are mai puține investiții. Produsul finit are mai puțin piatră, iar costul de producție este scăzut. În comparație cu ciocanul pentru ciocane, piesele uzate sunt folosite pentru o perioadă lungă de timp, eficiența producției este ridicată, iar investiția în ultima etapă este mică.
Până în anii 1980, mărimea concasorului cu maxilar mare, care zdrobea 800 de tone de material pe oră, a ajuns la 1800 mm. Concasoarele cu clește utilizate în mod obișnuit sunt disponibile în paranteze duble și paranteze unice. Primul este un simplu leagăn circular în timpul muncii, deci este numit și un concasor simplu de leagăn; acesta din urmă face, de asemenea, mișcări în sus și în jos în timp ce face o arc swing, deci este numit, de asemenea, un concasor complex swing maxilar. Concasorul de falcă este utilizat pe scară largă pentru sfărâmarea diferitelor materiale cu o rezistență la compresiune de maximum 320 MPa.
Principiul de lucru al concasorului cu fălci: în procesul de rupere a pietrelor imense în pietre mici, primul concasor este numit de obicei concasorul "principal". Cel mai lung și mai robust concasor este concasorul cu fălci. Când se alimentează concasorul cu fălci, materialul este turnat de la intrarea de sus în camera de concasare care conține dinții. E-dintele împinge materialul în peretele camerei cu mare forță, spart-o în pietre mai mici. Susținerea mișcării dinților este un arbore excentric care trece prin cadrul fuselajului. Mișcarea eccentrică este de obicei produsă de un volant care este fixat la ambele capete ale arborelui. Dispozitivele de angrenare și rulmenții cu suport excentric folosesc adesea rulmenți cu role sferice, iar mediul de lucru al rulmenților este extrem de solicitant. Lagărele trebuie să reziste la solicitări mari de șoc, la canalizare abrazivă și temperaturi ridicate. În ciuda mediului de lucru extrem de dur, concasorul cu fălci trebuie să funcționeze foarte fiabil, ceea ce reprezintă o parte esențială a asigurării eficienței producției.
3. Tip rotativ
Concasorul rotativ este o mașină de concasare pe scară largă care utilizează mișcarea de zdrobire a conului de concasare în cavitatea conului a carcasei pentru a provoca extrudarea, despicarea și îndoirea materialului și zdrobirea grosieră a minereului sau a pietrei de diferite durități. Capătul superior al arborelui principal echipat cu conul de zdrobire este susținut în bucșa din mijlocul fasciculului, iar capătul inferior este plasat în orificiul excentric al bucșei. Când manșonul se rotește, conul de zdrobire se rotește în jurul liniei centrale a mașinii, iar acțiunea sa de zdrobire este continuă, astfel încât eficiența de lucru este mai mare decât cea a concasorului cu fălci. Până la începutul anilor 1970, agregatele de giratori mari au reușit să proceseze 5000 tone de material pe oră, cu un diametru maxim de alimentare de până la 2000 mm.
Concasorul rotativ realizează ajustarea deschiderii de evacuare și asigurarea de suprasarcină în două moduri: în primul rând se adoptă metoda mecanică, iar capătul superior al arborelui principal are o piuliță de ajustare, iar piulița de reglare rotativă poate fi coborâtă sau ridicată modificați deschiderea de evacuare în consecință. Mare sau mic, când este supraîncărcat, știftul de asigurare de pe scripetele de acționare este tăiat pentru a se asigura asigurarea; al doilea este un concasor hidraulic hidraulic hidraulic al cărui arbore principal este amplasat pe pistonul din cilindrul hidraulic, schimbând pistonul Volumul fluidului hidraulic modifică poziția în sus și în jos a conului de concasare, schimbând astfel mărimea deschiderii de evacuare. Atunci când este supraîncărcat, presiunea descendentă a arborelui principal crește, forțând uleiul hidraulic sub piston să pătrundă în acumulator în sistemul de transmisie hidraulică, determinând coborârea conului de zdrobire pentru a mări deschiderea de evacuare și descărcarea nematerialului care intră în camera de concasare . Materie spartă (fier, lemn, etc.) pentru a asigura asigurarea.
4. Conic
Concasor de conuri, utilizat pe scară largă în minele metalice și nemetalice, în fabricile de ciment, în metalurgia nisipurilor și pietrelor și în alte industrii. Aplicabil la diferite minereuri și roci cu finețe și duritate de strivire de ≤5 ~ 16, cum ar fi minereu de fier, minereu de metale neferoase, granit, calcar, cuarțit, gresie, pietriș etc.
Concasorul cu conuri funcționează în același fel ca un concasor giratoriu, dar este potrivit numai pentru mașinile de concasat cu operațiuni de măcinare medie sau fină. Omogenitatea mărimii particulelor de descărcare a descărcărilor medii și a operațiilor de concasare fină este, în general, mai mare decât cea necesară pentru operația de concasare grosieră. Prin urmare, o parte paralelă trebuie să fie prevăzută la partea inferioară a camerei de concasare și, în același timp, viteza de rotație a conului de concasare trebuie accelerată astfel încât materialul să se afle în zona paralelă. Sub rezerva mai mult de o stoarcere.
Strivirea operației de concasare medie-fină este mai mare decât cea a operației de concasare grosieră, astfel încât volumul slăbit după zdrobire are o creștere mare. Pentru a împiedica colmatarea camerei de concasare, secțiunea transversală totală trebuie să fie mărită prin mărirea diametrului porțiunii inferioare a conului de concasare fără a crește deschiderea de evacuare pentru a asigura dimensiunea necesară de descărcare.
Portul de descărcare a concasorului conului este mic, iar materialul neimprimat amestecat în materia primă este mai probabil să provoace accidente. Deoarece operațiunile de concasare medie și fină au cerințe stricte în ceea ce privește mărimea descărcării, deschiderea de evacuare trebuie să fie ajustată în timp după uzura căptușelii, astfel încât conul să fie rupt. Siguranța și dispozitivul de reglare a mașinii sunt mai necesare decât operația dificilă.
Atunci când concasorul conului de siguranță cu arc de tip Simon este supraîncărcat, carcasa conică forțează arcul să se comprime și să se ridice pentru a crește deschiderea de evacuare și pentru a evacua materialul neimprimat. Reglarea deschiderii de evacuare se realizează prin reglarea manșonului și manșonul de reglare al carcasei se rotește pentru a acționa carcasa pentru a se ridica sau a cădea prin firul de pe circumferința exterioară pentru a schimba dimensiunea orificiului de descărcare. Concasorul hidraulic cu conuri hidraulice este fixat și reglat în același mod ca și un concasor hidraulic hidraulic.
Curățarea de rutină a concasorului conului
Trebuie să existe un dispozitiv de dezinfecție care să împiedice trecerea camerei de concasare prin fier. Dacă fierul este în mod frecvent supraexpus, poate provoca un accident de rupere a arborelui.
Pentru a fi încărcat complet, altfel dimensiunea produsului va fi prea groasă.
Raportul de strivire în linia de producție trebuie să fie rezonabil pentru a maximiza eficiența concasorului.
Presiunea arcului nu trebuie să fie prea strânsă. Dacă presiunea este prea mare, va avea loc ruperea arborelui. Dacă presiunea este prea mică, arcul va sari frecvent, afectând funcționarea normală a concasorului, iar mărimea produsului va deveni mai groasă.
5. Rolă
Concasor cu role, potrivit pentru zdrobirea materialelor medii-rezistente în sectoare industriale, cum ar fi ciment, chimie, energie electrică, metalurgie, materiale de construcții, materiale refractare etc., cum ar fi calcar, zgură, cocs, cărbune și alte materiale în zdrobire concasarea pe concasor cu role poate fi utilizată pentru măcinarea grosieră, medie, fină și grosieră. : Concasor de dinți, concasor de viteză 2PGL-950 × 1200 este utilizat în principal pentru sfărâmarea materialelor, cum ar fi calcar, piatră de siliciu și cărbune cu rezistență la compresiune ≤150MPa. Are avantajele dimensiunilor mari de alimentare, înălțimii scăzute a mașinii, greutății reduse și capacității mari de procesare.
Concasorul cu role este numit și concasorul cu role, concasorul cu role dublu și concasorul cu role. Este o mașină care folosește forța de frecare a suprafeței rolei pentru a mușca materialul în zona de concasare și pentru a rezista la strivire sau despicare. . Concasoarele cu role sunt, de obicei, împărțite în concasoare cu un singur rolă, cu două role și cu mai multe role, în funcție de numărul de role. Acestea sunt utilizate în principal pentru zdrobirea grosieră și medie a materialelor blocate în minerit, metalurgie, chimie, cărbune și alte industrii. Granularitatea descărcării este reglabilă, iar materialul cu rezistență la strivire ≤ 160MPa poate fi zdrobit. Mai ales în industria cărbunelui, utilizarea acestei mașini pentru a zdrobi cărbunele prime, atâta timp cât îndepărtarea fierului, îndepărtarea impurităților, nu este necesară îndepărtarea sputei, poate fi rupt direct, materialul rupt, dimensiunea uniformă a particulelor, care simplifică procesul de pregătire a cărbunelui și reduce costurile de investiții și de producție.
6. Ciocan
Concasorul cu ciocane are caracteristicile raportului mare de concasare, capacitatea mare de producție și dimensiunea uniformă a produsului. Concasorul este principalul echipament pentru zdrobirea calcarului, a cărbunelui sau a altor materiale fragile cu duritate medie inferioară materialelor metalurgice, materialelor de construcții, industriei chimice și hidroenergetice. Unu.
Concasorul cu ciocane este o mașină de concasare care utilizează impactul de mare viteză al ciocanului pentru a efectua operațiuni de concasare medie și fină pe material. Capul ciocanului este articulat pe rotorul rotativ de mare viteză, iar partea inferioară a corpului mașinii este prevăzută cu o pene pentru a controla granularitatea de descărcare. Materialul introdus în concasor este în primul rând zdrobit de impactul ciocanului în mișcare de mare viteză și, în același timp, se obține energia cinetică și placa de concasare de pe peretele interior al carcasei este pulverizată rapid și zdrobită din nou. Materialul mai mic decât fanta este evacuat în afara mașinii, iar blocul mai mare decât fanta este din nou afectat și împământat de ciocanul de la șir până când acesta este mai mic decât fanta.
7. contraatac
Concasorul de impact are avantajele structurii simple, raportului mare de strivire, consumului redus de energie, randament ridicat, greutate redusă, iar produsul finit are o formă pătratică după ce a fost zdrobit. Este utilizat pe scară largă în diferite tipuri de concasare a minereurilor, căi ferate, autostrăzi, energie, ciment, industria chimică. , construcții și alte industrii.
Concasorul de impact este o mașină care utilizează impactul de mare viteză al ciocanului cu plăci și acțiunea de revenire a plăcii de contraatac, pentru a provoca zdrobirea materialului prin impacturi repetate. Ciocanul este fixat pe rotorul rotativ de mare viteză și mai multe plăci de contra-atac sunt dispuse în unghiuri diferite de-a lungul camerei de concasare.
Atunci când materialul intră în zona de acțiune a ciocanului de plăci, acesta este în primul rând zdrobit de primul impact al ciocanului și, în același timp, se obține energia cinetică și placa contraatac este grăbită la o viteză mare. După ce materialul se ciocnește cu plăcuța de contraatac și se rupe din nou, acesta se întoarce înapoi în zona de acțiune a ciocanului și este din nou afectat de ciocan. Aceasta se repetă până când se rupe în dimensiunea dorită a particulelor și se scoate din mașină. În comparație cu concasorul cu ciocan, concasorul cu impact are un raport mai mare de strivire și poate utiliza mai mult energia de impact de mare viteză a întregului rotor. Cu toate acestea, datorită uzurii extrem de ușoare a ciocanului, este de asemenea limitată în cazul aplicării zdrobitorului dur, utilizat în mod obișnuit pentru calcar, carbune, carbură de calciu, cuarț, dolomită, minereu sulfurat de fier, ghips și materii prime chimice. Materiale brute sub duritatea medie.
8. Ciocan inelar
Scopul principal al concasorului ciocan inel:
Această serie de concasoare cu ciocan inel este potrivită pentru zdrobirea tuturor tipurilor de materiale fragile, cum ar fi cărbunele, piatra uscată de cărbune, cocsul, zgura, șisturile, calcarul pierdut și așa mai departe. Rezistența la compresiune a materialului nu depășește 10 MPa, iar umiditatea de suprafață nu depășește 8%.
Concasorul cu ciocan selectat în vânt este utilizat în sectoare industriale, cum ar fi materiale de construcții, cărămidă, cărbune, metalurgie, industria minieră, energie electrică, industria ușoară etc., pentru concasarea cărbunelui, șistului, zgură de cărbune, carbon, var, și mediu Material dur și fragil.
9. Tip de impact
Concasorul de impact, cunoscut sub denumirea de mașină de fabricat nisipurile, este un nivel scăzut al energiei, cu un nivel avansat internațional, dezvoltat prin utilizarea principiului și tehnologiei celebrului concasor "stone-rock" al companiei americane Barmac, combinat cu situația actuală a producției de nisip la acasă și în străinătate. Echipamentele de consum, performanțele sale joacă un rol de neînlocuit într-o varietate de echipamente de minereu fin sparte, este cea mai eficientă, practică și sigură mașină pentru pietriș. Concasorul este un echipament de producție ideal pentru construirea nisipului, a nisipului de rulare, a pernei, a betonului asfaltic și a agregatului de beton din beton, astfel încât este utilizat pe scară largă.
Impactul concasorului este potrivit pentru zdrobirea și modelarea materialelor moi sau medii tari și extrem de dure. Este folosit pe scară largă în diverse tipuri de minereuri, ciment, materiale refractare, clincher, materiale de sticlă, nisip de construcții mecanice, materiale de piatră și diverse zguri metalurgice, în special pentru duritate ridicată, materiale rezistente la abraziune și duritate, cum ar fi carbură de siliciu, carbură de siliciu, bauxită sinterizată și nisip frumos, are o eficiență mai mare decât alte tipuri de concasoare.
Echipamentul de nisip și pietriș descris mai sus este un echipament esențial în linia de producție a nisipului și în linia de producție de concasare a pietrei.
Concasorul de falcă este utilizat pentru ciment, pregătire de cărbune, generare de energie și materiale de construcție și este potrivit pentru zdrobirea durității medii și a materialelor fragile, cum ar fi calcarul și cărbunele. Rezistența maximă la compresiune nu depășește 1500 kg / cm2.
Impact și extrudare
1. Raportul de strivire este mare. Concasorul concasorului de impact poate ajunge la mai mult de 50, iar concasorul este dificil de depășit 20. Este mai adecvat pentru o singură etapă de zdrobire.
2. Granulele produsului sunt bune. Procentul perforat al produsului concasorului de impact poate fi mai mic de 10%, în timp ce concasorul de presare are un conținut procentual similar acului mai mare de 15%. Prin urmare, în cazul în care sunt necesare particule cubice, un concasor de impact este de obicei folosit ca dispozitiv de rupere finală pentru a produce agregate de beton.
Deoarece concasorul de impact zdrobește materialul prin principiul impactului, acesta poartă foarte repede în uz. Acest defect limitează domeniul de aplicare al concasorului de impact pentru o perioadă considerabilă de timp. Poate fi folosit numai pentru zdrobirea materialelor medii și dure.
Impactul concasorului caracteristici tehnice
Eficiență ridicată la strivire, cu funcție fină de măcinare și măcinare grosieră;
Modelul de utilitate are avantajele unei structuri simple, a unei instalări convenabile și a unei întreținere și a unui cost redus de funcționare;
Abilitatea de a trece materialele ne-zdrobite este puternică, iar conținutul de umiditate al materialului este mic, iar conținutul de umiditate poate ajunge la 8%;
Produsul are o formă excelentă de cereale, este cubic și are un conținut foarte scăzut de ac. Este potrivit pentru modelarea agregatelor, producerea nisipurilor artificiale și producerea agregatelor de mare viteză;
Produsul are o densitate mare în vrac și o contaminare minimă a fierului.
10. Mobile
Concasorul mobil, cunoscut și sub denumirea de instalația de concasare mobilă, este autopropulsat, astfel încât componentele sunt fixate pe un cadru întreg, iar anvelopele sau pistele sunt atașate mai jos pentru a forma o linie de producție a nisipului mobil și fluiditatea materialului Se efectuează. Operațiunea de zdrobire este utilizată pe scară largă în domeniul feroviar, al autostrăzii, al construcțiilor, al conservării apei, al industriei metalurgice și al altor industrii, în special în ceea ce privește exploatarea materialelor mobile, cum ar fi autostrada, căile ferate și deșeurile din construcții. Este un nou tip de protecție a mediului cu o producție stabilă și o eficiență mai mare. Crusher.
Analiza caracteristicilor concasorului mobil
Seturile de unități integrate reduc materialul și orele de lucru.
Poate fi zdrobit la fața locului pentru a reduce costurile de transport al materialelor.
Mobilitatea flexibilă oferă un spațiu mai flexibil și un aspect rezonabil pentru procesul general de zdrobire.
Adaptabilitatea este flexibilă și poate fi operată independent de o singură unitate sau poate fi compusă în mod flexibil din unități de configurare a sistemului.
Operația este direct eficientă și costul este maximizat.
Rezistența mobile a concasorului este fiabilă și ușor de întreținut.
11. Plăci de circuit dedicate
Tocătorul special pentru placa de circuite, cunoscut și sub denumirea de concasor, este un echipament avansat de concasare fină. Această serie de produse este elaborată cu atenție pe baza avantajelor de impact, forfecare, impact reciproc și măcinare pe baza absorbției avantajelor diferitelor concasoare. din. Când echipamentul este în funcțiune, materialul poate fi complet și eficient zdrobit în camera de concasare, iar producția este ridicată, consumul de energie este scăzut, eficiența este ridicată și descărcarea este fină și uniformă. În plus, atunci când dispozitivul este utilizat, zgomotul este scăzut, fără poluare, iar operația este simplă și întreținerea este convenabilă. Echipamentul este alimentat automat, care are avantajele purificării mediului, economisirea forței de muncă și a resurselor materiale și maximizarea cererii ridicate a clienților.
12, ciocan cu o singură treaptă
Concasorul cu ciocan în o singură etapă este adecvat pentru sfărâmarea minereurilor generale fragile, cum ar fi calcar, argilă de argilă, șisturi, gips și cărbune. Este, de asemenea, potrivit pentru zdrobirea materialelor calcaroase și argiloase și este utilizat pe scară largă în industria cimentului.
Avantajele produsului: Raportul de strivire este mare, iar minereul brut brut poate fi zdrobit o dată pentru a satisface dimensiunea granulelor de măcinat; în comparație cu sistemul tradițional de concasare în două etape, costurile de investiții și de concasare a minereurilor de o singură dată pot fi reduse considerabil; operația este simplă, întreținerea este convenabilă și operația este ușoară. Intensitatea forței de muncă a lucrătorilor; dimensiunea particulelor concasorului poate fi proiectată în conformitate cu cerințele utilizatorului; ciocanul de lucru este turnat printr-un nou proces, rezistent la uzură și rezistent la impact; placa de curbură este optimizată, descărcarea este netedă, dimensiunea produsului este uniformă, stabilă și durata de viață este lungă. Lung; structura corpului este sigilată, ceea ce rezolvă poluarea cu praf a atelierului de concasare și problema scurgerii corpului.
13, compozit
Concasorul compozit este un nou tip de echipament de concasare fină de înaltă eficiență, care rupe ciocanul și îl rupe într-unul. Are o capacitate mare de producție, o eficiență ridicată la strivire, un raport de concasare mare, o cantitate mică de abraziune, un consum redus de energie, o performanță bună de etanșare și o funcționare stabilă. Avantaje remarcabile, cum ar fi întreținerea ușoară. Atunci când întreprinderea de materiale de construcție utilizează echipamentele pentru a zdrobi materiale precum calcarul, cărbunele, gangul de cărbune și clincherul de ciment, poate reduce semnificativ dimensiunea granulelor de măcinare și poate crește producția morii. Este un echipament ideal de economisire a energiei.
14, un singur paragraf
Concasorul într-o singură etapă are avantajele raportului mare de strivire, a dimensiunii materialelor fine, a procesului simplificat și a costului de operare scăzut. Este utilizat pe scară largă în ciment, ceramică, sticlă, nisip artificial, cărbune, mine nemetalice și materiale noi de construcție verzi. .
15, con compozit
Concasorul conului compozit, concasorul conului din seria PYF este utilizat pe scară largă în industria metalurgică, industria materialelor de construcție, industria construcțiilor de drumuri, industria chimică și industria acidului silicic. Este potrivit pentru zdrobirea diferitelor minereuri și pietre cu duritate medie și medie. Are caracteristicile unei forțe mari de concasare, o eficiență ridicată, o capacitate mare de procesare, un cost redus de operare, o reglare convenabilă și o utilizare economică.
16, foarte rupt
Concasorul fin și concasorul PCF combină avantajele concasoarelor existente cu ciocan, contraatac și tip de impact. Ciocanul, contraatacul și piatra sunt completate într-o singură dată, iar randamentul este sub 5mm. Mai sus, granularitatea de descărcare poate fi ajustată, durata de viață este mărită de mai mult de 10 ori, randamentul secundar de zdrobire este îmbunătățit, numărul de reparații și timpul este redus, iar consumul de energie pe tonă de produs finit este redus foarte mult. Concasorul fin eficient din punct de vedere energetic este utilizat în mod obișnuit pentru a se adapta la munca curentă. Industria de mecanisme cu nisip este un substitut pentru mașinile de rectificat cu tijă, mașinile pentru fabricarea nisipului, mașinile pentru fabricarea nisipului cu impact și mașinile de fabricat nisip drept.
17, ciocan inel PCF
Concasorul cu ciocan PCH este utilizat pentru a zdrobi o varietate de materiale dure dure și abrazive, rezistența la compresiune a materialului nu depășește 100 MPa. Conținutul de apă este mai mic de 15%. Materialul care trebuie zdrobit poate fi cărbune, sare, cretă, gips, calcar și altele asemenea. Poate fi folosit și pentru a zdrobi structura fibrei, structura elastică și mai multe deșeuri de lemn, hârtie sau deșeuri de azbest rupte pentru a recupera fibra de azbest. Se caracterizează prin economie de energie, o granularitate bună de descărcare, un zgomot redus, o deschidere a sitei reglabile și o placă de sită. Are o durată lungă de viață pentru plăcile de sită din oțel turnat cu mangan 13.
