Proces de producție:
1, pentru a controla temperatura de forjare, nu muriți grosier;
2, pentru a controla procesul de modulare, pentru a se asigura că inima organizației stins și condiționat, astfel încât să se asigure proprietățile sale mecanice;
3, suprafața controlului adâncimii stratului întărit;
4, pentru a evita fisurile de suprafață.
Purificarea pieselor:
1. Inspectarea semifabricatelor de forjare
2. Mașină dură
3. Îmbătrânirea masivă a mașinilor
4. Mașină fină
5. Formarea de mașini fine
Inel încrucișat, cu trei rânduri de rulare poartă rulment inel interior specială: Pentru a preveni cruce, tri-rând de rulment rulant rulment inel interior după deformare tratament termic. Procesarea de prelucrare trebuie să se efectueze în perechi, adică prelucrarea spate-în-spate, fără a fi tăiată înainte de tratarea termică, turnarea la cald.
6. Tratamentul termic
Curățarea căii de rulare a suprafeței (uneori cerințele clienților pot fi carburizate, nitrurare, carbonitriding etc.)
După răcire și temperare
7. Tăiere și frezare
8. Blue, Phosphorizing, Vulcanizing, etc. pot fi prelucrate în funcție de cerințele clienților în timpul forării
9. Șlefuirea poate fi împărțită în două procese: șlefuirea brută și măcinarea fină. 10. Inspecția pieselor
10. Demagnetizare, curățare, asamblare, ulei rezistent la rugină de suprafață, grăsime umplute, duza de etanșare, ambalaj (stratul interior al sacului de film din plastic, stratul intermediar al hârtiei kraft, stratul exterior al banda de plastic din nailon).
